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第11章焊接质量与管理·1043·

表11.2-46分散缺陷磁痕的等级分类1000μW/cm2的辐照，每天暴露不得超过200s，破损

（单位：mm）的紫外线滤片应立即更换。

等级分类缺陷磁痕的长度等级分类缺陷磁痕的长度（3）电气设备使用直接通电法和支杆触头法

12L≤4532L≤64磁化时，电接触要好，也不应在通电时移动电极以免

24L≤8664L≤128引起电弧的闪光对眼睛和皮肤有损伤。由于铅的过热

所产生的蒸气是有毒的，只有在通风良好的条件下方

38L≤167128L

可使用铅接触头。测定设备的绝缘电阻以保证电器无

46L≤32

短路和接线无松动，不应在超过额定输出功率下使用

11.2.5.4安全保护设备以防损坏。

（1）使用材料时的安全磁粉检测耗材包括：

11.2.6无损检测方法的选用

磁粉、无机颜料、荧光有机颜料、石油基载液、润湿

剂、防腐剂以及各种合成清洗剂和溶剂。选择检测方法和具体操作时，必须结合生产工艺

（2）黑光源对于波长为320～400nm的紫外线以估计可能出现的缺陷的性质、取向和所在部位。此

（黑光），入射在未经保护的皮肤或眼睛上的辐照度外，还应考虑检测效果、速度和费用的问题。常用检

不应超过1000μW/cm2。检测小型试件时应使未经保测方法的选择见表11.2-47。

护的手直接受到的辐照降至最低。如果受到5000～表面缺陷无损检测方法的比较见表11.2-48。

表11.2-47常用检测方法的选择

缺陷位置检测方法特点检测条件

超声波表面波法和板能发现表面裂纹（如疲劳裂纹），要求工件表面粗糙度较细，并去除油

波法，适用于金属材料板波法污及其他附着物

能发现表面上细小的磨削裂纹、淬

表面和近磁粉法，适用于铁磁性火裂纹、折叠、夹杂物、发纹等，有时工件表面粗糙度较细则检测灵敏度也

材料高，对工件形状的限制不严

表面（数毫米也能发现近表面的较大缺陷

内）

对表面缺陷较敏感，能发现裂纹、要求工件断面形状固定，组织均匀；由

涡流法，适用于管、棒、

折叠、夹杂物、凹痕等，也能发现近表机械装置传送工件通过测量线圈，或使

线等型材

面裂纹探头环绕工件表面旋转，作螺旋形检查