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第11章焊接检验与质量管理293

渗透液的显示分为荧光法和着色法两种。荧光法是用荧光液代替着色液,并需在紫外线照射下才能显示缺陷的荧光图像。

5.其他无损检验

（1）压力试验和致密性试验这是一种综合性检验,除了验证锅炉压力容器是否具备在最高工作压力下安全运行所需的承压能力和各连接部位的严密性外,也可以发现焊接接头是否有穿透性缺陷或极其细微孔隙而导致泄漏。

（2）表面硬度检验和表面金相检验

这两种表面检验是辅助检验手段,通过对表面的硬度和金相检验,可以观察焊接接头,特别是过热区的硬度和组织,从而分析热影响区的淬硬程度和焊接热输入是否合适。这两种检验方法是在役焊接结构的

图11-17渗透探伤原理图

a）对表面裂纹预清洗b）喷涂着色液c）清洗工件

表面着色液d）涂显示剂于工件表面缺陷处色液显像

定期检验辅助方法。对于具有腐蚀或应力腐蚀条件的焊接结构,表面金相检验还可以检查和分析腐蚀情况、应力腐蚀和高温蠕变倾向,同时也是焊接结构事故分析的必要手段。

11.2.2破坏性检验

1.力学性能试验

力学性能试验包括抗拉试验、冲击试验、冷弯试验、硬度检验和断裂韧性试验。这些试验只能把焊接试板加工成试样来迸行。一般是用在焊接工艺评定和产品焊接试板的检验上,以试验结果来测定或验证产品焊接接头是否符合所要求的使用性能。一般情况下,断裂韧性试验是为了检验焊接接头抵抗缺陷开裂或裂纹扩展的能力,只是用于对带有缺陷的压力容器迸行安全评定时所必需的数据。抗拉试验是为了检验焊接接头的强度和塑性。冷弯试验是为了检验焊接接头的塑性,同时也可反映出焊接接头各个区域的塑性差别以及暴露焊接缺陷和考核熔合线（半熔化区）的接合质量。冲击试验是为了检验焊接接头的韧性和缺口敏感性,这是重要焊接结构焊接接头的一项重要性能指标,目前规定采用夏比V形缺口试样迸行冲击试验。硬度试验可以测定材料对弹性变形和塑性变形的抗力及材料破坏时的抗力。硬度试验的测量单位很小,可以对焊接接头内每一区迸行测定,从而可以协助精确地判明整个结构或产品的性能。

2.金相检验

金相检验是为了观察和分析由于焊接热过程和冶金反应所造成的金相组织变化和组织缺陷,金相检验又分宏观检验和微观检验。宏观金相检验是直接用肉眼或低倍放大镜来观察焊接接头的断面组织,包括焊接接头焊缝、半熔化区和热影响区的界限和尺寸以及焊接缺陷,从宏观金相中可以明显看到焊缝金属与母材的分界线和焊缝根部凹坑的缺陷。断口分析也是宏观金相的一种,从拉力试件断口上可见明显的白点；微观金相检验是用显微镜观察焊接接头的显微组织和显微缺陷。

294现代焊接制造与管理

11.3焊接缺陷的返修

经焊接质量检验,发现有超过标准允许的缺陷均应该返修。但是应该着重指出,真正实施严格的焊接质量控制和焊接工艺保证条件,只可能在极个别的条件下才会出现焊接缺陷的返修问题。

11.3.1焊接缺陷的确定

焊接缺陷返修前,应该尽可能准确地确定焊接缺陷的种类、部位和尺寸,这对于保证一次返修合格是至关重要的。对于内部缺陷,有些需要用综合无损探伤的方法,如射线和超声波探伤的综合使用,才能比较准确地确定焊接缺陷的种类、部位和尺寸。

焊接缺陷消除后,应按经评定合格的焊接工艺规范迸行补焊。补焊时应尽量使用较小的热输入,比正常焊接时适当提高预热温度,尽可能采用多道多层焊,焊后尽可能采取防止产生冷裂纹、延迟裂纹的工艺措施,如适当保温、消氢处理等,必要时还可以采取消除焊接残余应力的局部热处理。

补焊后应放置24h以上再迸行补焊质量检验。

11.3.2焊缝多次返修

焊缝多次返修本身就说明焊接工艺不当（主要是焊接操作不当）或焊接工艺保证条件失空、漏检,这种失控状态下的焊接必须杜绝。

仅仅从无损探伤、力学性能试验和金相组织观察上来评价焊缝多次返修的影响是不充分的。应该肯定,焊缝经多次返修后,即使是无损探伤、力学性能试验和金相组织都未发现异常,但返修仍然对焊接接头质量有不良的影响,首先表现在焊接次数的增加,焊缝金属中熔解的氢气向过热区的扩散量必然增加,也就成为产生热影响区冷裂