现代焊接制造与管理_301-335.pdfVIP

11293

第章焊接检验与质量管理

渗透液的显示分为荧光法和着色法两种。

荧光法是用荧光液代替着色液,并需在紫

外线照射下才能显示缺陷的荧光图像。

5.其他无损检验

（1）压力试验和致密性试验这是一

种综合性检验,除了验证锅炉压力容器是

否具备在最高工作压力下安全运行所需的

承压能力和各连接部位的严密性外,也可

以发现焊接接头是否有穿透性缺陷或极其

细微孔隙而导致泄漏。

（2）表面硬度检验和表面金相检验

这两种表面检验是辅助检验手段,通过对

表面的硬度和金相检验,可以观察焊接接

图11-17渗透探伤原理图

头,特别是过热区的硬度和组织,从而分

a）对表面裂纹预清洗b）喷涂着色液c）清洗工件

析热影响区的淬硬程度和焊接热输入是否

表面着色液d）涂显示剂于工件表面缺陷处色液显像

合适。这两种检验方法是在役焊接结构的

定期检验辅助方法。对于具有腐蚀或应力腐蚀条件的焊接结构,表面金相检验还可以检查和

分析腐蚀情况、应力腐蚀和高温蠕变倾向,同时也是焊接结构事故分析的必要手段。

11.2.2破坏性检验

1.力学性能试验

力学性能试验包括抗拉试验、冲击试验、冷弯试验、硬度检验和断裂韧性试验。这些试

验只能把焊接试板加工成试样来迸行。一般是用在焊接工艺评定和产品焊接试板的检验上,

以试验结果来测定或验证产品焊接接头是否符合所要求的使用性能。一般情况下,断裂韧性

试验是为了检验焊接接头抵抗缺陷开裂或裂纹扩展的能力,只是用于对带有缺陷的压力容器

迸行安全评定时所必需的数据。抗拉试验是为了检验焊接接头的强度和塑性。冷弯试验是为

了检验焊接接头的塑性,同时也可反映出焊接接头各个区域的塑性差别以及暴露焊接缺陷和

（）。,

考核熔合线半熔化区的接合质量冲击试验是为了检验焊接接头的韧性和缺口敏感性

这是重要焊接结构焊接接头的一项重要性能指标,目前规定采用夏比V形缺口试样迸行冲

击试验。硬度试验可以测定材料对弹性变形和塑性变形的抗力及材料破坏时的抗力。硬度试

验的测量单位很小,可以对焊接接头内每一区迸行测定,从而可以协助精确地判明整个结构

或产品的性能。

2.

金相检验

金相检验是为了观察和分析由于焊接热过程和冶金反应所造成的金相组织变化和组织缺

陷,金相检验又分宏观检验和微观检验。宏观金相检验是直接用肉眼或低倍放大镜来观察焊

接接头的断面组织,包括焊接接头焊缝、半熔化区和热影响区的界限和尺寸以及焊接缺陷,

从宏观金相中可以明显看到焊缝金属与母材的分界线和焊缝根部凹坑的缺陷。断口分析也是

宏观金相的一种,从拉力