冲模结构设计方法、要点及实例_第2版_205-255.docxVIP

·194·冲模结构设计方法、要点及实例

图3-73细长小凸模局部护套加固结构形式

a）、c）、d）单独的细长小凸模局部护套加固的结构形式b）、e）与大孔凸模相邻的小凸模局部护套加固的结构形式

图3-74细长小凸模粗杆加强结构形式

a）～j）非圆孔小凸模杆部加粗成圆杆的加强结构形式

k）～t）非圆孔小凸模杆部加粗成方杆、矩形杆的加强结构形式

图3-75群孔及不等孔径细长小凸模的组合加固结构

a）、b）不同孔形的粗杆加强结构形式c）、d）相近小凸模的包套加固结构形式

e）、f）、h）夹板加固结构形式i）、j）、g）铆接紧固的包套结构形式

l）～o）群孔凸模的组合包套结构形式k）、p）、q）群孔凸模的局部护套结构形式

第3章冲裁模的结构设计·195·

图3-76非圆异形小冲裁凸模的加固结构形式

a）、e）～h）类包套夹板型加固结构形式b）～d）夹板式加固结构形式

图3-77快换圆凸模的主要结构形式

a）～e）、g）～j）、m）n）用紧定螺钉固定的快速凸模k）、l）用螺母固定的快换凸模

f）、s）用钢球加弹簧固定的快换凸模o）～r）用螺纹套锁紧的快换凸模

·196·冲模结构设计方法、要点及实例

图3-78非圆异形冲裁凸模的防止转动结构

a）有凸肩和直通的加强圆杆冲非圆孔凸模（必须加防转动销、键）b）～d）、f）用止动

销防转动结构e）、g）～j）、n）、o）用键的防转动结构k）～m）、t）并排相临近的

两个凸模的防转动结构p）用卡环的防转动结构q）、r）用紧定螺钉的防转动结构

s）用钢球和弹簧的防止动球锁紧机构

第3章冲裁模的结构设计·197·

冲裁凹模刃口形状因采用不同冲裁工艺或为收到更好的减噪效果而有很多种类，见图3-79。表3-20给出冲裁凹模板模孔边距、壁厚和孔间壁厚等，可供设计使用。

图3-80所示为常用冲裁凹模洞口的结构类型，表3-21列出了冲裁模凹模洞口形状及其刃磨增量，可供设计冲模和使用冲模使用。

图3-79常用冲裁凹模的结构类型

·198·冲模结构设计方法、要点及实例

表3-20冲裁凹模板尺寸及其模孔间壁厚

序号

冲压料宽

B/mm

冲压件料厚t/mm

备注

1.刃口边壁

≤0.8

0.8～1.5

1.5～3.0

3.0～5.0

模孔边距Amin/mm

推荐值

1）

≤40

22

24

28

32

2）

40～50

24

27

31

35

3）

50～70

30

33

36

40

4）

70～90

36

39

42

46

5）

90～120

40

45

48

52

6）

120～150

44

48

52

55

7）

150

45

50

55

60

2.刃口壁厚

冲压材料强度

R/MPam

模孔间壁厚Bmin/mm

推荐值

1）

≤350

2.5

3.5

5.0

6.0

2）

350～500

3.0

4.0

7.0

9.0

3）

500～700

4.0

6.0

10.0

12.0

3.紧固孔

紧固螺栓直径

/mm

紧固孔壁厚最小值/mm

推荐值

边距BK

BEmin

Cmin

C

BKmin

推荐BK

1）

M6～M8

8

10

12

6

2）

M10～M12

10

12

14

8

3）

M14～M16

12

15

18

10

4）

M18～M20

14

18

24

12

5）

M22～M24

16

22

28

14

4.模板厚

使用压力机公称压力/kN

凹模板厚度HM/mm

按Cr12MoV考虑

推荐值

最大值

其他材料适当调整

1）

31.5～63

10～14

16

2）

100

12～16

20

3）

160～200

14～20

25

4）

250～300

16～22

28

5）

350～400

18～25

32

6）

500～630

20～28

35

7）

800～1000

22～32

38

8）

1250～2000

25～38

42

9）

2500～31