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制造业设备维护保养标准手册

前言

设备是制造型企业生产运营的核心资产，其良好的运行状态是保障生产效率、产品质量、安全生产及降低运营成本的关键。为规范公司各类设备的维护保养工作，明确各部门及人员职责，确保维护保养工作的系统性、科学性和有效性，特制定本标准手册。

本手册基于公司现有设备状况、生产工艺要求及行业最佳实践编制，旨在为设备管理及操作人员提供一套全面、实用的维护保养指导。全体相关人员必须严格遵守本手册规定，认真执行各项维护保养任务，不断提升设备管理水平，为公司的持续健康发展奠定坚实基础。

本手册适用于公司内所有生产设备、辅助设备及公用设施的维护保养工作。各部门可根据本手册，结合具体设备特性，制定更详细的设备维护保养规程或作业指导书。

第一章总则

1.1目的与意义

设备维护保养的目的在于通过规范化的管理和预防性的维护措施，最大限度地减少设备故障停机时间，延长设备使用寿命，提高设备综合效率（OEE），保障产品质量稳定，降低能耗与维修成本，同时确保操作及维护人员的人身安全。

1.2基本原则

1.预防为主，防治结合：强调预防性维护，通过定期检查、保养和调整，防止故障发生；对已发生的故障，及时修复，分析原因，采取纠正措施。

2.全员参与，分级负责：建立从管理层到操作层的全员设备管理体系，明确各层级人员在设备维护保养中的职责。

3.标准规范，科学高效：制定明确的维护保养标准和周期，采用科学的维护方法和技术，提高维护保养工作的效率和质量。

4.安全第一，以人为本：所有维护保养工作必须以确保人身安全为前提，严格遵守安全操作规程。

5.持续改进，追求卓越：定期评估维护保养效果，总结经验教训，不断优化维护策略和方法。

1.3适用范围

本手册适用于公司所有生产车间、辅助部门的各类机械设备、电气设备、自动化控制设备、动力设备、特种设备及厂房设施等。

第二章组织机构与职责

2.1设备管理部门

设备管理部门是设备维护保养工作的归口管理部门，主要职责包括：

*本手册及相关设备维护保养规程的制定、修订、解释与监督执行。

*设备维护保养计划的审核、汇总与协调。

*专业维修人员的技能培训、管理与考核。

*关键备品备件的采购计划、库存管理与质量控制。

*设备故障的技术支持、重大故障的组织抢修。

*设备维护保养记录的归档管理与数据分析，提出改进建议。

*引进和推广先进的设备维护保养技术与管理方法。

2.2生产部门

生产部门是设备的直接使用部门，对设备的日常维护保养负有直接责任：

*组织本部门操作人员严格执行设备的日常点检、清洁、润滑等基础保养工作。

*及时上报设备异常情况和故障信息。

*配合设备管理部门进行设备的定期保养、项修和大修工作。

*参与设备操作规程的制定与修订，确保操作人员按规程正确使用设备。

*对本部门员工进行设备维护保养意识和技能的培训。

2.3维修班组/人员

维修班组/人员是设备专业维护保养的实施主体：

*根据维护保养计划，执行设备的定期保养、预防性维护和故障维修任务。

*准确记录维护保养和维修过程，填写相关表单。

*参与设备故障分析，提出改进措施。

*负责维护保养工具、量具的日常管理和校准。

*向设备管理部门反馈备品备件质量、供应及设备潜在问题。

2.4操作人员

操作人员是设备维护保养的第一道防线：

*严格按照设备操作规程正确使用设备。

*负责设备的日常清洁、点检和规定的润滑工作。

*密切关注设备运行状态，发现异常立即停机并报告。

*参与设备的日常维护和小故障的排除（在授权范围内）。

*妥善保管设备相关的操作指导书和维护记录。

第三章维护保养内容与要求

3.1日常维护保养（日保/班保）

日常维护保养是由操作人员负责执行的每日或每班进行的基础性保养工作，主要内容包括：

*清洁：清除设备表面、导轨、传动部位的油污、铁屑、灰尘等杂物；清理工作区域。

*润滑：按照润滑图表规定，对设备各润滑点加注或更换润滑油/脂，确保润滑良好。

*紧固：检查设备各连接部位的紧固情况，对松动的螺栓、螺母及时拧紧。

*检查：

*设备启动前检查：电源、开关、安全防护装置是否完好，润滑是否到位，各手柄位置是否正确。

*运行中检查：有无异响、异味、异常振动，温度、压力、流量等参数是否正常，工件加工精度是否稳定。

*停机后检查：清理设备，关闭电源，整理工具量具，填写《设备日常维护保养记录》。

3.2定期维护保养（定保）

定期维护保养是根据设备运行状况和制造商建议，按一定周期（如周、月、季、半年）由维修人员（或操作人员配合）执行的预防性保养工作。主要内容包括：

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