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浸渍干燥工合规化操作规程

文件名称：浸渍干燥工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事浸渍干燥工作的员工及相关部门。规程旨在确保浸渍干燥过程的安全、高效和合规。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉相关安全知识和操作技能，确保人身和设备安全。规程内容涵盖浸渍干燥设备操作、物料管理、安全防护、应急处置等方面，以保障生产安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。长发需束起，避免进入设备内部。

2.设备检查：

a.检查浸渍干燥设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、加热器等关键部件。

b.检查设备各连接部位是否牢固，有无松动或泄漏现象。

c.确认设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃易爆物质，确保通风良好，氧气含量符合要求。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

c.检查消防设施是否齐全、有效，确保消防通道畅通。

4.物料准备：

a.核对浸渍物料的质量、规格和数量，确保符合生产要求。

b.检查物料包装是否完好，避免在操作过程中发生泄漏。

c.准备好所需的辅助材料，如溶剂、清洗剂等。

5.操作指导：

a.仔细阅读设备操作手册，了解设备性能、操作步骤和安全注意事项。

b.参加设备操作培训，掌握正确的操作方法。

c.熟悉应急预案，了解在紧急情况下如何正确处置。

6.环境监测：

a.定期检测操作区域内的温度、湿度、有害气体浓度等环境参数，确保符合国家相关标准。

b.对设备运行产生的噪音、振动等进行监测，确保在安全范围内。

7.文档记录：

a.操作前填写操作记录表，记录设备状态、物料信息、操作步骤等。

b.定期对操作记录进行整理、归档，以便追溯和查询。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.打开设备电源总开关，检查设备是否处于待机状态。

b.检查设备各部分是否正常，确认无误后，启动通风系统，确保操作区域空气流通。

c.根据生产要求，调整设备参数，如温度、湿度、溶剂流量等。

d.按照物料要求，将浸渍物料倒入浸渍槽中，注意不要超过设备最大容量。

e.启动浸渍干燥设备，开始浸渍过程。

f.在浸渍过程中，定期检查设备运行状态，确保一切正常。

g.浸渍完成后，关闭设备，停止溶剂循环。

h.打开排风系统，排除设备内部溶剂蒸气。

i.对设备进行清洁和维护，为下次操作做好准备。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备控制面板前方，确保视线清晰，便于监控设备运行。

b.操作过程中，严禁触摸高温部件，避免烫伤。

c.使用设备时，严格按照设备操作手册进行，不得随意更改参数。

d.在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并报告。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.对于轻微故障，操作人员可自行处理；对于严重故障，应立即通知维修人员。

c.浸渍过程中，如发现物料泄漏，应立即停止设备，清理泄漏物，防止火灾或污染。

d.如操作区域出现有害气体浓度超标，应立即启动应急预案，撤离操作人员，通风换气。

e.如发生人员受伤，应立即进行急救，并报告上级领导，同时启动应急预案。

4.结束操作：

a.操作完成后，关闭所有电源，确保设备处于安全状态。

b.清理操作区域，保持环境卫生。

c.填写操作记录表，详细记录操作过程和发现的问题。

d.检查设备状态，确保无遗留隐患，为下次操作做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机、泵等关键部件运行正常，无异常发热现象。

c.温度、湿度等参数稳定，符合生产要求。

d.电压、电流等电气参数在正常范围内。

e.溶剂循环系统运行顺畅，无泄漏现象。

f.安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、安全门等。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常振动、噪音或发热。

b.温度、湿度等参数波动较大，超出正常范围。

c.电压、电流等电气参数异常，如过高或过低。

d.溶剂循环系统出现泄漏或堵塞。

e.安全防护装置失效或无法正常工作。

f.操作人员感受到不适，如头晕、恶心等。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

b.使用温度计、湿度计等仪器，实时监测温度、湿度等参数。

c.使用万用表等工具，检测电压、电流等电气参数。

d.观察溶