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轻质复合隔墙板安装施工方案

1适用范围与编制依据

1.1适用范围

本方案适用于新建、改建、扩建民用与工业建筑中，采用90mm、120mm、150mm厚轻质复合隔墙板（以下简称“墙板”）的室内非承重隔墙安装工程。抗震设防烈度8度及以下、耐火极限≤2h、隔声量≤55dB、面板为硅酸钙板/纤维水泥板、芯材为聚苯颗粒水泥砂浆或发泡水泥的条板工程，均直接引用本方案；超出上述指标时，需由设计单位另行出具补充图纸及计算书。

1.2编制依据

《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB503542020

《轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T1572020

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502102018

《建筑抗震设计规范》GB500112010（2016版）

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005

《××市装配式建筑质量管理细则》（2022修订）

××地产控股有限公司《轻质隔墙企业标准》Q/××052023

2材料与系统性能指标

2.1墙板主材

面密度：≤110kg/m2（90mm厚）

抗冲击性能：≥5次（砂袋落差1m，JGJ/T157附录B）

单点吊挂力：≥1000N（24h无裂纹）

含水率：≤8%（出厂检验）

干燥收缩值：≤0.35mm/m

燃烧性能：A2级（GB

2.2配套辅材

U型镀锌钢卡：宽度≥40mm，厚度≥1.2mm，屈服强度≥235MPa

L型角码：50mm×50mm×1.5mm，热镀锌层≥40μm

粘结砂浆：聚合物改性水泥砂浆，原强度≥1.5MPa，耐水强度≥1.0MPa

嵌缝砂浆：低收缩抗裂砂浆，28d线性收缩率≤0.05%

耐碱玻纤网：≥160g/m2，断裂强力≥1200N/50mm

膨胀螺栓：M8×80mm，拉拔力≥0.6kN（C30混凝土）

密封胶：中性硅酮阻燃胶，位移能力±25%，FV0级

3施工机具与作业条件

3.1主要机具

激光放线仪（±1mm/5m）、电动无齿锯（φ110mm金刚石锯片）、便携式搅拌器（≥800W）、冲击钻（≥850W）、橡胶锤、撬棍、激光测距仪、靠尺（2m）、塞尺、橡胶滚轮（≥30kg）、移动式脚手架（1.7m×1.2m×1.8m）。

3.2作业条件

结构楼板、梁、柱已施工完毕，基层平整度≤4mm/2m；室内粗装修阶段完成，楼面水平基准点移交；临时用电三级配电、二级漏电保护到位；环境温度5℃～35℃，相对湿度≤75%，雨雪天气严禁露天作业；墙板提前48h进场，同条件堆放，下垫100mm×100mm木方，堆高≤1.8m，倾斜角≤15°。

4施工工艺流程（关键路径法）

基层清理→放线定位→安装钢卡→条板切割→涂刷界面剂→顶部柔性连接→底部座浆→板缝粘结→垂直度校正→临时支撑→嵌缝挂网→开槽布管→补缝找平→成品保护→分项验收

5详细施工步骤与量化控制

5.1基层清理

用钢丝刷清除楼板浮浆、油污，凹陷＞10mm处用1:2水泥砂浆提前24h修补；混凝土基层含水率＞8%时，采用热风机强制干燥，检测合格后方可进入下一工序。

5.2放线定位

以土建移交的1m水平线为基准，激光仪投射隔墙中心线、边线及门洞口垂直线；弹线宽度≤2mm，墨线清晰无间断；每道隔墙两端及转角处设控制点，误差≤2mm；钢卡位置线同步弹出，纵向间距≤600mm。

5.3钢卡安装

采用M8膨胀螺栓固定，钻孔深度80mm，孔径12mm；钢卡与结构面间隙≤0.5mm，用不锈钢垫片调平；钢卡中心线与板边线重合，允许偏差±1mm；顶部钢卡采用柔性连接，留10mm间隙填防火岩棉。

5.4条板切割

切割前复核墙体净高，按“实际高度－20mm”下料；电动无齿锯转速≥11000r/min，切割面崩边≤2mm；切割后立即用磨光机倒角45°，宽度3mm，清除浮尘；大于600mm宽洞口两侧板需预埋50mm×50mm×1.5mm镀锌加强钢板，长度≥300mm。

5.5座浆与粘结

粘结砂浆水灰比0.18～0.20，搅拌3min静置2min再复搅；满浆率≥90%，厚度8mm～12mm；底部座浆采用“条粘+点粘”法：条宽30mm，间距≤200mm，点径≥50mm；板顶用“楔形塞缝”法：先塞入φ10mmPE棒，再注阻燃密封胶。

5.6条板安装

从门洞口