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公司墨水墨汁制造工安全操作规程

文件名称：公司墨水墨汁制造工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司墨水墨汁制造工在日常生产过程中，涉及墨水墨汁的制造、储存、运输等环节的安全操作。规程旨在确保员工人身安全和设备设施完好，预防事故发生。员工应严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

b.穿着防静电工作服，防止静电引发火灾。

c.配戴防护眼镜，防止墨水墨汁溅入眼睛造成伤害。

d.使用防化学品手套，防止墨水墨汁直接接触皮肤。

e.穿着防滑鞋，确保在操作区域行走安全。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等情况。

b.检查电气线路是否老化、破损，确保无安全隐患。

c.检查设备传动部件是否润滑良好，无异常噪音。

d.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查设备控制系统是否正常，操作面板指示灯是否正常显示。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒。

b.检查地面是否防滑，如有需要，铺设防滑垫。

c.确保通风良好，安装通风设备，必要时使用局部排风。

d.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

e.确保应急通道畅通，标识清晰可见。

f.根据生产需要，准备必要的辅助工具和材料。

4.人员培训

a.操作人员应接受专业的安全操作培训，熟悉本规程及设备操作流程。

b.定期进行安全知识考核，确保操作人员掌握安全操作技能。

c.对新员工进行入职培训，确保其了解公司安全文化及操作规程。

5.预防措施

a.制定应急预案，应对突发事件。

b.定期进行安全演练，提高操作人员应对突发事件的能力。

c.加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.首先启动通风设备，确保作业区域空气流通。

b.打开设备电源，检查设备运行状态，确认一切正常。

c.按照设备操作规程，依次添加墨水墨汁原料、溶剂等。

d.开启搅拌系统，开始混合过程，注意观察混合效果。

e.当混合达到预定要求后，关闭搅拌系统。

f.进行过滤处理，去除杂质，确保产品质量。

g.最后，将成品墨水墨汁输送到储存区域。

2.特殊工序的操作规范

a.在进行高浓度墨水墨汁的混合时，应分批次添加，避免瞬间产生大量热量。

b.特殊温度或压力的工艺步骤，必须严格按照工艺参数执行，防止设备损坏或发生安全事故。

c.特殊化学品的使用，需按照化学品安全管理规定进行，穿戴相应的防护用具。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备异常噪音或温度升高，立即停止设备运行，检查原因，排除故障。

b.如发现墨水墨汁出现异常沉淀或变色，立即停止生产，进行样品分析，找出原因。

c.若设备发生故障，立即切断电源，防止设备继续运行造成更大损害。

d.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

e.处理完异常工况后，重新启动设备前，必须确认设备状态恢复正常，安全措施到位。

f.对异常工况进行详细记录，分析原因，制定预防措施，防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：设备运行温度应稳定在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应保持恒定，波动幅度不超过规定值。

c.电流：设备运行时电流应平稳，无异常波动。

d.速度：搅拌器、输送带等运动部件的速度应与设备要求一致。

e.噪音：设备运行时应保持正常噪音水平，无异常噪音。

f.气味：设备运行过程中不应有刺鼻或异常的气味。

2.典型故障现象

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能因过载、冷却系统故障或通风不良引起。

b.设备震动：设备运行中出现剧烈震动，可能因设备不平衡、基础不稳或传动部件故障。

c.噪音增大：设备运行时噪音异常增大，可能因轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

d.电流波动：设备运行时电流出现大幅波动，可能因电路故障、负载不平衡或设备内部短路。

e.混合效果不佳：墨水墨汁混合不均匀，可能因搅拌器故障、混合时间不足或原料比例不当。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查设备温度、压力、电流等参数，确保在正常范围内。

b.观察设备运行状态，注意设备噪音、震动和气味变化。

c.使用仪器设备对设备关键部件进行定期检查和维护。

d.设立设备运行日志，详细记录设备运行参数和异常情况。

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