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给排水管道安装试压施工流程

干了十来年给排水安装，最让我感慨的就是“管道无小事”。从居民楼的生活用水到工厂的工业排水，每一根管子的安装和试压，都像给建筑的“血管”做体检——前期安装得扎实，后期用起来才省心；试压环节做到位，才能把隐患扼杀在萌芽里。今天就跟大伙儿唠唠这一套流程，都是我蹲现场、拧扳手、看压力表攒下的经验。

一、施工前准备：兵马未动，粮草先行

接手一个项目，头一件事不是急着搬管子上工具，而是把前期准备做透。我常跟新来的徒弟说：“准备工作偷一分钟懒，后面可能得花一天时间补。”这准备啊，分三块儿。

1.1技术交底与图纸核对

开工前一周，项目组会开技术交底会。这时候我得带着施工班组，拿着蓝图和设计变更单，一条一条过。记得有回做小区改造项目，图纸上标着某段给水管走吊顶，但现场层高不够，要是按图施工，后期检修口都打不开。多亏交底时仔细核对了现场标高，及时和设计沟通改了路由。

具体要核什么？首先是管道走向、标高、管径，尤其是弯头、三通的位置，这些地方最容易出“打架”问题（管道与其他管线交叉）；其次是连接方式——PPR管要热熔，镀锌钢管得套丝，铸铁管可能用承插，每种材料的工艺要求得记准；最后是试压参数，设计压力多少？试验压力是1.5倍设计压还是固定值？这些都得在交底时明确，不然试压时容易抓瞎。

1.2材料与设备检查

材料进场那天，我必定守在现场。管子、管件、阀门，每一样都得“过堂”。比如PPR管，得看表面有没有划痕、凹陷，用指甲划一下，太软的可能是回收料；镀锌钢管要检查锌层是否均匀，有没有锈蚀斑点；阀门得逐个做手轮测试，开关是否灵活，密封面有没有破损。有次收了批蝶阀，看着挺新，一打压才发现阀板有砂眼，最后全换了，耽误了三天工期。

设备方面，打压泵、压力表、流量计这些“工具兵”更得检查。压力表至少得准备两块，精度不低于1.5级，量程要是试验压力的1.5-2倍——我试过用量程不够的表，指针直接冲顶卡住，根本读不准数。打压泵要提前试运转，看压力能不能稳定输出，水管接口有没有漏水。

1.3现场条件确认

管子不是随便就能装的，得看“场地给不给面子”。首先是作业面，沟槽开挖得符合要求——给水管沟槽深度至少0.7米，排水管要放坡，坡度不够后期排水不畅；支架安装位置得提前弹线，尤其是立管支架，间距不能超过3米，否则管子受力不均容易变形。

还有临时用电和排水，试压需要接电给打压泵，得确认配电箱位置和电缆规格；试压后要排水，得提前找好排污口，不然水排不出去，现场成了“池塘”，后续施工全耽误。我就遇到过一次，试压完水排不进市政管网，最后用潜水泵抽到外运车里，多花了两千块人工费。

二、管道安装：一钉一铆，严丝合缝

准备做好了，接下来就是真刀真枪的安装。这一步最考验耐心，每个接口、每个支架都得“精雕细琢”，不然试压时漏的不是水，是咱们的手艺。

2.1定位放线与支架安装

首先用激光投线仪在墙面弹出管道中心线，排水管还要弹出坡度线——比如10米长的管子，设计坡度2‰，那终点得比起点低2厘米。弹完线就装支架，支架材料得和管道匹配：PPR管用塑料卡架，钢管用角钢支架，支架间距得严格按规范——DN50的钢管支架间距不超过3.5米，DN100的不超过5米。

装支架时我有个小诀窍：先点焊固定，等所有支架位置确认无误后再满焊，避免后期调整时割了重焊。有次徒弟图省事，直接把支架焊死了，结果管道安装时发现偏差5公分，最后不得不把支架割下来重新打眼，费了老劲。

2.2管道连接与接口处理

不同材质的管子，连接方式大不同，这也是最容易出问题的环节。

PPR管：热熔连接最常见。我一般把热熔机温度调到260℃，管子插入深度要记准——DN25的管子插20mm，DN32的插25mm。加热时间也不能马虎，DN25加热5秒，DN32加热7秒，时间短了熔接不牢，时间长了管子会变形。熔接完得保持10秒不动，有次徒弟手快，刚拔出来就掰管子，接口直接裂了，只能切了重接。

镀锌钢管：套丝连接是主流。套丝时要注意螺纹长度，DN25的管子套8-10扣，DN50的套10-12扣。套完丝得用生料带顺时针缠5-7圈，缠反了容易松，缠少了漏汽。我习惯在接口处涂一层密封胶，双重保险。有回试水时，一个接口轻微渗水，拆下来一看，生料带只缠了3圈，还歪歪扭扭的，教训深刻。

铸铁管：承插连接得用油麻和水泥。油麻要打实，占承口深度的1/3，然后用1:3的水泥砂灰填实，养护24小时才能试压。有次赶工期，水泥没等干就打压，结果灰口被水压冲散，漏了一地。

2.3阀门与附件安装

阀门安装前要确认方向——截止阀箭头朝水流方向，止回阀不能装反。法兰连接的阀门，螺栓要对称拧紧，我一般分三次：第一次拧30%，第二次60%，第三次100%，避免法兰面受力不均漏水。

过滤器、排气阀这些附件也不能马虎。过滤器要装在阀门前，方便清理；立管