CN108950839A 一种去白痕超细擦拭无尘布的制作方法 （龙钜超洁净科技（苏州）有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108950839A

(43)申请公布日2018.12.07

(21)申请号201810894620.2

(22)申请日2018.08.08

(71)申请人龙钜超洁净科技(苏州)有限公司地址215437江苏省苏州市太仓市沙溪镇

岳王开发区台中路36号

(72)发明人段俊丽

(74)专利代理机构北京集智东方知识产权代理有限公司11578

代理人张红程立民

(51)Int.CI.

D04B1/16(2006.01)

DO6B3/10(2006.01)

D06B15/09(2006.01)

D06B15/10(2006.01)

D06C7/02(2006.01)

B08B

B08B

DO6MD06MD06M

3/08(2006.01)

3/10(2006.01)11/38(2006.01)

101/32(2006.01)

101/34(2006.01)

权利要求书1页说明书4页

(54)发明名称

一种去白痕超细擦拭无尘布的制作方法

(57)摘要

CN108950839A本发明属于无尘布生产技术领域，尤其涉及一种去白痕超细擦拭无尘布的制作方法。该超耐磨性无尘的布无尘布本体采用涤锦复合丝交叉编织而成，具有良好的耐磨性和吸水性。此外，该无尘布可以实现对面板或精密芯片擦拭，并且不留下白痕残留。此外，该去白痕超细擦拭无尘布

CN108950839A

CN108950839A权利要求书1/1页

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1.一种去白痕超细擦拭无尘布的制作方法，其特征在于其步骤为：

(1)、精炼段，将75D/36F的涤锦复合丝通过38-42针的圆边机织造成的无尘布与超过滤水按照重量比为1:8-10加入到精炼缸中，控制精炼缸内的水温在55-75℃范围内，开始加入药剂，药剂配比为精炼缸中每升超过滤水中加入精炼剂1-2克，同时每升超过滤水中加入氢氧化钠3-6克，在精炼剂和氢氧化钠添加过程中要不断搅拌，并控制精炼剂和氢氧化钠在10分钟内添加完成；接着以每分钟1.5-3℃的升温速度将温度升至110-120℃,精炼缸内压力为1.0-2.0kg,精炼缸内的无尘布以60-80转每分钟转动，并保温60-80分钟；接着以每分钟降为1.0-1.5℃的速度将精炼缸内的温度降为75℃后，用超过滤水进行溢流10分钟，然后进行布动排去超过滤水；接着向精炼缸加入反渗透水，反渗透水与无尘布的重量比为8-10:1,将精炼缸内的温度控制在35-45℃范围内，开始加入酸，酸配比为精炼缸中每升反渗透水中加入酸0.5-1克，精炼缸内的无尘布以60-80转每分钟转动10-15分钟后，然后进行布动排去反渗透水；接着向精炼缸加入反渗透水，反渗透水与无尘布的重量比为8-10:1,将精炼缸内的温度控制在55-75℃范围内，精炼缸内的无尘布以60-80转每分钟转动，开始加入白痕去除剂和碱，白痕去除剂配比为精炼缸中每升反渗透水中加入白痕去除剂4-6克，碱配比为精炼缸中每升反渗透水中加入碱1-2克，并控制白痕去除剂和碱在10分钟内添加完成，接着以每分钟1.5-3℃的升温速度将温度升至85-100℃,精炼缸内压力为1.0-2.0kg,精炼缸内的无尘布以60-80转每分钟转动，并保温20-30分钟；接着以每分钟降为2.0-2.5℃的速度将精炼缸内的温度降为75℃后，用反渗透水进行溢流10分钟，然后进行布动排去反渗透水；接着向精炼缸加入反渗透水，反渗透水与无尘布的重量比为10-15:1,精炼缸内的无尘布以60-80转每分钟转动10-20分钟后，用反渗透水进行溢流10-20分钟，然后排去反渗透水；

(2)、脱水，对精炼后的无尘布进行离心脱水，转速为700-800转每分钟，时间为20-35分钟；

(3)、定型：定型机为8节，用天然气燃烧加热，全程可调控基重、厚度和幅宽，定型温度为160-170℃,主机带动无尘布前进速度为30-45米每分钟，定型机内无尘布上方压紧辊轮运行的线速度为无尘布前进速度的1-1.1倍，定型机内无尘布下方压紧辊轮运行的线速度为无尘布前进速度的1-1.1倍，定型幅宽165-175米，定型后无尘布的基重为165-200克每平方米，无尘布的厚度大于0.4毫米，无尘布的吸水量大于300毫升每平方米；

(4)、裁切，采用超声波单刀方式或压边的方式进行；

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