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公司缝纫制品充填工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司缝纫制品充填工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事缝纫制品充填工作的员工。规程旨在确保员工在缝纫制品充填过程中的人身安全和健康，防止事故发生。员工应严格遵守本规程，确保操作规范，提高工作效率。规程包括但不限于设备操作、个人防护、环境安全等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.所有工作人员在操作前必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.工作服应整洁、无破损，确保覆盖全身，防止纤维飞散。

c.防护手套应选择耐切割、耐磨损的材料，确保在操作过程中手部安全。

d.防护眼镜应牢固佩戴，防止碎屑飞溅进入眼睛。

e.防尘口罩应定期更换，确保有效过滤空气中的纤维和尘埃。

2.设备启机前的检查：

a.检查缝纫机等设备的电源线是否完好无损，无裸露电线。

b.检查设备各部件是否紧固，特别是传动皮带和轴承。

c.检查缝纫机针脚是否正确安装，确保针脚与线轴对齐。

d.检查机器的油箱油位，如需添加润滑油，应选择合适的油品。

e.对设备进行空转测试，确保机器运转正常，无异常噪音。

3.作业区域的准备：

a.清理作业区域，确保无杂物和尖锐物体，避免意外伤害。

b.检查地面是否有油污或水分，如有，应及时清理并采取防滑措施。

c.确保操作区域内有足够的光线，以防止因视线不佳导致的操作失误。

d.安排专人负责操作区域的通风，确保空气流通，降低粉尘浓度。

e.设置警示标志，提醒工作人员注意安全，特别是在紧急停止按钮和危险区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.穿插缝纫线：根据所需线色和线径，将线穿过线轴、线导、梭子和针，确保线迹整齐。

b.调整缝纫机：根据材料特性调整缝纫速度、压力和针距，确保缝纫质量。

c.启动设备：按下启动按钮，开始缝纫作业。操作过程中保持手部远离机器运转部分。

d.监控缝纫过程：注意观察缝纫线迹、材料状态，发现问题及时调整。

e.停止设备：完成缝纫后，先关闭电源，再进行卸线、清理等后续工作。

2.特殊工序操作规范：

a.转换材料：在更换不同厚度的材料时，应调整缝纫机的压力和针距，避免损坏设备。

b.针脚调整：在缝纫过程中，如发现针脚不齐，应暂停设备，调整针脚位置。

c.防止线头断裂：在缝纫过程中，注意观察线头，如发现线头断裂，应立即停止设备，重新穿线。

3.异常工况处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止设备，切断电源，报告维修人员处理。

b.线头断裂：如遇线头断裂，应暂停设备，重新穿线，确保缝纫质量。

c.材料异常：在缝纫过程中，如发现材料异常（如撕裂、起毛等），应立即停止设备，更换材料。

d.人员伤害：如发生人员伤害，应立即停止设备，采取急救措施，并报告相关部门。

e.火灾隐患：如发现火灾隐患，应立即停止设备，切断电源，使用灭火器进行灭火，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.缝纫线迹均匀，无跳针、断线现象。

c.缝纫速度和压力符合设定值，可根据材料特性调整。

d.机器各部件温度正常，无过热现象。

e.通风系统运行正常，粉尘浓度符合标准。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为设备安装不稳或轴承磨损。

b.噪音异常，可能是由于传动带松动、齿轮磨损或轴承损坏。

c.缝纫线迹不齐，可能是针脚设置不当、梭子与针不同步或线张力不均。

d.断线频繁，可能是线质量差、线轴安装不当或设备压力设置不当。

e.设备突然停止，可能是电源故障、紧急停止按钮被触发或设备过载。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括外观、温度、噪音等。

b.定期检查缝纫线迹，确保缝纫质量，及时发现异常。

c.使用听诊器或视觉检查等方法，定期检查设备内部机械部件。

d.设备运行过程中，注意观察通风系统是否正常工作，确保空气流通。

e.设备出现异常时，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

f.记录设备运行数据，包括运行时间、故障次数、维修记录等，以便于设备维护和故障分析。

g.定期对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.缝纫线迹质量：检查线迹是否均匀、整齐，是否有跳针、断线等情况。

b.缝纫速度和压力：确保缝纫速度和压力符合设定值，适应不同材料的缝纫需求。

c.设备