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公司矿井通风操作工合规化操作规程

文件名称：公司矿井通风操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有矿井通风操作工。规程旨在规范矿井通风操作流程，确保通风系统安全稳定运行。操作工应熟悉本规程，严格按照规程执行。规程涵盖通风系统检查、维护、操作及紧急情况处理等内容，适用于日常通风作业及特殊情况下通风系统的管理。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工必须佩戴符合国家安全标准的防护用具，如安全帽、防尘口罩、耳塞、护目镜等。

b.安全帽应紧固，确保佩戴舒适且不晃动。

c.防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅，并定期更换滤芯。

d.耳塞应正确插入耳道，防止噪声伤害。

e.护目镜应佩戴端正，避免视线模糊或遮挡。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查通风设备外观，确保无损坏、无锈蚀，连接部位牢固。

b.检查电机、风机、轴承等运动部件，确保无异常磨损、异响。

c.检查供电线路，确保绝缘良好，无破损、裸露。

d.检查通风管道，确保无泄漏、堵塞，管道连接紧密。

e.检查通风系统控制开关，确保操作灵活，指示准确。

f.对通风设备进行空载试运行，检查其运行是否平稳，无异常情况。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应清洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

b.检查作业区域通风状况，确保空气质量符合国家标准。

c.设立警示标志，提醒他人注意安全，禁止无关人员进入。

d.根据实际情况，设置临时防护设施，如隔离带、防护网等。

e.对作业区域内的电气设备、线路进行检查，确保无安全隐患。

f.操作工应了解作业区域内可能存在的危险源，并制定相应的预防措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动通风系统前，先检查所有设备状态，确认无误后，依次开启通风设备。

b.操作人员应从通风系统的一端开始，逐步推进至另一端，确保通风均匀。

c.在操作过程中，应定期检查通风设备运行状态，包括电流、电压、温度等参数。

d.通风系统运行期间，如需调整风速或风向，应缓慢进行，避免对矿井环境造成冲击。

e.作业结束后，应先关闭通风设备，再进行设备维护和清洁工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行爆破作业前，必须确保通风系统处于正常工作状态，并加强通风。

b.爆破作业结束后，应立即开启通风系统，排除有害气体，确保作业区域安全。

c.遇到高温、高湿或有害气体浓度超标时，应立即采取降温、除湿或通风换气等措施。

3.异常工况的处理方法：

a.发现通风设备故障，应立即停止使用，并报告上级，采取应急措施。

b.通风系统出现异常，如风速异常、风向突变等，应立即检查原因，必要时调整通风系统。

c.遇到紧急情况，如火灾、瓦斯爆炸等，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取有效措施控制事态。

d.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照预案执行，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常风速：根据矿井设计要求，通风系统应保持一定的风速，以保证空气流通和有害气体排除。

b.正常电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内，波动不应超过±10%。

c.正常温度：电机和轴承等运动部件的温度应保持在规定范围内，一般不超过75℃。

d.正常噪声：设备运行时产生的噪声应在国家规定的标准范围内，一般不超过85dB(A)。

e.正常振动：设备运行时，振动幅度应稳定，不超过设备制造商的推荐值。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备运行时，局部温度过高，可能是轴承损坏、电机过载或通风不良等原因。

b.异常振动：设备运行时，振动幅度异常增大，可能是轴承磨损、基础不稳定或设备不平衡等。

c.异常噪声：设备运行时，发出异常噪声，可能是齿轮磨损、轴承损坏或电机故障等。

d.电流波动：设备运行时，电流波动过大，可能是供电电压不稳定或设备存在故障。

e.风速不稳定：通风系统风速波动大，可能是通风管道堵塞、风机故障或控制系统失灵等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行目视检查，观察设备外观是否有异常。

b.使用温度计、振动计等工具，定期检测设备关键部件的温度和振动。

c.使用电流表、电压表等工具，定期检测设备的电流和电压。

d.使用风速计，定期检测通风系统的风速是否符合要求。

e.操作人员应熟悉设备正常工况参数，能迅速识别异常现象，并采取相应措施。

f.设备出现异常时，应立即停止运行，查明原因，并报告上级进行处理。