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- 2026-02-13 发布于山东
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模板安装工程技术交底
一、交底基础信息
项目名称
[填写具体工程项目全称]
交底编号
[填写项目交底统一编号]
交底主题
模板安装施工技术、质量控制及安全文明施工交底
交底日期
____年____月____日
交底时间
____时____分至____时____分
交底地点
[填写施工现场会议室/模板安装作业区域旁]
交底人
____________________
职务
[填写技术负责人/施工员等]
监理工程师
____________________
建设单位代表
____________________
接收交底人员
模板安装施工班组全体人员、现场管理人员、质量检查员、安全员、设备操作人员
交底目的
明确模板安装施工工艺、技术参数、质量控制要点及安全防护要求,规范模板选材、加工、安装、加固及验收流程,规避安装偏差、漏浆、坍塌等施工隐患,确保混凝土浇筑成型质量,保障施工安全及工程进度。
二、工程概况
本次模板安装工程为[填写工程部位,如:主体结构梁柱、剪力墙、楼板、承台、墩柱等]模板施工,适配[混凝土结构类型]施工需求。模板采用[钢模板/木模板/覆膜胶合板],模板厚度[X]mm,支撑体系采用[钢管脚手架/碗扣式脚手架],配套使用对拉螺栓、顶托、底托、扣件等加固构件。施工需严格贴合混凝土构件设计尺寸,确保模板安装的平整度、垂直度、密封性及稳定性,适配后续混凝土浇筑、养护及模板拆除工序,满足工程结构强度及外观质量要求。
1.施工环境:作业区域位于[施工现场具体区域],室外作业需关注风雨、高温、寒潮等天气影响,大风、暴雨天气严禁高空模板安装作业;高空作业区域需做好临边防护,临近既有结构或施工通道的部位,需设置隔离防护设施,规避施工安全风险。
2.工期要求:本模板安装分项工程计划开工日期[XXXX年XX月XX日],计划竣工日期[XXXX年XX月XX日],总工期[X]天,需配合混凝土浇筑工序进度,确保模板安装完成并验收合格后,及时开展混凝土浇筑作业,避免工期延误。
3.规范依据:施工严格遵循《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)及本项目设计文件、专项施工方案要求。
4.重难点说明:本次工程重难点为模板安装的平整度及垂直度控制、拼接缝隙密封处理、支撑体系的承载力及稳定性加固、高空模板安装安全防护,需制定专项措施,防范模板变形、漏浆、坍塌及人员坠落等常见隐患。
三、施工准备要求
(一)技术准备
组织施工班组熟悉施工图纸、设计变更及相关规范标准,明确模板安装的构件尺寸、标高、预留孔洞位置及加固要求,掌握模板加工、拼接、安装、加固的关键工艺及操作标准,明确质量验收规范。
编制专项施工方案及模板支撑体系计算书,针对模板选材、加工精度、安装流程、加固措施、承载力验算及安全防护等制定详细方案,计算书需经复核合格,方案经监理单位、建设单位审批通过后,组织全员技术交底,考核合格后方可上岗作业。
完成施工测量放线工作,采用经校验合格的全站仪、水准仪、经纬仪等测量工具,根据工程控制基准点,准确放出模板安装的轴线、标高控制线及构件边线,标注预留孔洞、预埋件的位置,放线完成后经监理复核验收合格,方可启动模板安装作业。
绘制模板加工及安装详图,明确模板拼接方式、加固点位、对拉螺栓间距及支撑体系布置方案,针对异形构件模板,需单独绘制加工图,确保模板加工及安装贴合设计要求。
(二)材料与设备准备
原材料管控:模板材料需符合设计及规范要求,钢模板需无变形、锈蚀、裂纹,表面平整光滑;木模板需干燥、无腐朽、无虫蛀,拼接面需刨平处理;覆膜胶合板需无破损、覆膜无脱落,强度及平整度达标。加固构件(钢管、扣件、对拉螺栓等)需材质合格,扣件需无裂纹、滑丝,对拉螺栓需匹配承载力要求,表面无锈蚀。
材料堆放:模板及加固构件分类分区堆放,钢模板做好防潮、防锈处理,木模板及胶合板存放于防雨、通风的库房,避免受潮变形;钢管、扣件分类堆放,做好标识,严禁随意堆放占用施工通道或临边区域。
机械设备准备:配备模板加工设备(切割机、刨床、电焊机等)、吊装设备(起重机、叉车等)、测量设备及应急救援设备;所有设备进场前需检查调试,确保性能完好,加工设备需校准精度,吊装设备需核查吊装承载力,设备操作人员需持证上岗。
辅助材料准备:准备充足的脱模剂、密封胶、海绵条、脚手板、安全网等辅助材料,脱模剂需选用适配模板材质及混凝土强度的类型,严禁使用影响混凝土外观及粘结力的脱模剂;密封胶及海绵条用于模板拼接缝隙密封,确保无漏浆。
(三)现场准备
清理作业区域内的障碍物、杂物,平整施工场地,修整施工便道,确保模板、加固构件及机械设备顺利进场;高
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