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叉车作业施工方案

一、作业准备阶段

1.1设备检查与调试

车辆基础检查

•外观检查：检查车身有无变形、裂纹，货叉是否存在弯曲或磨损超标

（厚度磨损量不超过10%），门架升降链条张紧度是否均匀，轮胎气压及

磨损情况是否符合标准。

•动力系统：内燃叉车检查发动机机油、冷却液、燃油量，启动后听运

转声音是否正常；电动叉车检查电池电量（需≥80%）、电缆有无破损，充

电器状态是否良好。

•制动系统：测试行车制动（空载制动距离≤3m）、驻车制动（斜坡

30%时能可靠驻车），检查制动踏板行程及刹车片磨损情况。

•液压系统：检查液压油箱油量及油液清洁度，升降、倾斜油缸有无渗

漏，多路阀操作手柄是否灵活，货叉起升/下降速度是否平稳。

1.2作业环境确认

•场地勘察：作业区域需平整坚实（地面承载力≥叉车自重1.5倍），

清除障碍物（如石块、积水、油污），划分行驶通道（宽度≥叉车转弯半径

+0.5m）及装卸区域，设置警示标识（限速5km/h、禁止行人穿行等）。

•照明与通风：室内作业时，照明亮度≥50lux；密闭空间需配备强制

通风设备（每小时换气次数≥12次），防止内燃叉车尾气聚集（CO浓度需

≤30mg/m³）。

•天气影响：室外作业遇暴雨、大风（风速≥10.8m/s）、大雾（能见

度＜50m）时，应暂停作业并将叉车停放至避风处，拉紧手刹并放置轮挡。

1.3人员与资质要求

•操作人员：需持有效《特种设备作业人员证》（N1或N2项目），

年龄18-60周岁，无妨碍安全作业的疾病（如癫痫、心脏病、高血压等），

岗前需通过理论及实操考核（实操合格率≥90%）。

•辅助人员：配备1-2名信号指挥员，需熟悉手势信号（如

“升”“降”“前进”“停止”），穿戴反光背心及安全帽，禁止在叉车运

行区域内站立或行走。

•岗前培训：每日作业前组织15分钟安全晨会，明确作业任务（如货

物种类、重量、堆放位置）、风险点（如视线盲区、坡道作业）及应急联络

方式（现场负责人电话、急救电话120）。

1.4货物与装载准备

•货物核查：确认货物重量（禁止超载，叉车额定起重量需≥货物重量

+托盘重量）、尺寸（长/宽/高分别不超过货叉长度的1.2倍、门架宽度、

叉车最大起升高度），包装是否完好（无松散、倾斜、尖锐棱角）。

•装载规范：使用标准托盘（木质托盘含水率≤20%，承重≥货物重量

1.2倍），货物居中放置于货叉上，货叉间距调整至托盘宽度的1/2-2/3，

货叉插入深度≥托盘长度的2/3，起升货叉使货物离地30-50cm，门架后

倾至极限位置。

•配重要求：当货物重心偏离货叉中心时（如长条形货物），需计算偏

心距（e=M/Q，M为货物偏心矩，Q为额定起重量），偏心距超过

300mm时应使用配重块（配重重量≥货物重量×偏心距/轴距）。

二、操作流程规范

2.1启动与行驶操作

•启动程序：

1.内燃叉车：检查挡位处于空挡，拉紧手刹，启动发动机（连续

启动不超过5秒，间隔≥30秒），怠速运转3-5分钟（冬季需延长

至10分钟），观察仪表指示灯是否正常（无故障码）。

2.电动叉车：钥匙开关旋至“ON”挡，检查电量表、电压表，

踩下制动踏板，将方向开关拨至“前进”或“后退”，缓慢松开制动

踏板起步。

•行驶操作：

1.起步时鸣笛示意，缓慢加速，避免急起步、急刹车；转弯时减

速至2km/h，观察后视镜并打转向灯，确认安全后转向。