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2026年加工中心编程员实操考核试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.在FANUC0i-MF系统中，G17、G18、G19分别表示的加工平面为：

A.XY、XZ、YZ

B.XZ、YZ、XY

C.YZ、XY、XZ

D.XY、YZ、XZ

答案：A

解析：G17选择XY平面，G18选择XZ平面，G19选择YZ平面，为圆弧插补与刀具半径补偿提供基准。

2.加工中心执行“G90G54G00X0Y0S3000M03”时，主轴实际转速为：

A.0r/min

B.3000r/min

C.由机床参数设定

D.由进给倍率开关决定

答案：B

解析：S3000直接给定主轴转速，M03启动正转，不受进给倍率影响。

3.使用φ12mm整体硬质合金立铣刀侧铣45钢，推荐切深ap与切宽ae组合为：

A.ap=12mm，ae=1.2mm

B.ap=1.2mm，ae=12mm

C.ap=0.3mm，ae=12mm

D.ap=12mm，ae=12mm

答案：B

解析：侧铣应以小切深、大切宽方式发挥刀具侧刃优势，降低切削力，延长寿命。

4.在HeidenhainTNC640中，循环“CYCLDEF252”用于：

A.刚性攻丝

B.高速钻深孔

C.螺纹铣削

D.圆弧型腔粗铣

答案：D

解析：252为圆弧型腔粗铣循环，可自动计算螺旋下刀路径。

5.对刀仪测得刀具长度补偿值L=158.476mm，若刀柄热伸长0.012mm，则最终补偿值应输入：

A.158.476

B.158.488

C.158.464

D.158.500

答案：B

解析：热伸长使刀具变长，应把0.012mm加到原值，保证Z向零点不变。

6.在西门子828D中，指令“CYCLE832(0.01,112001)”中112001表示：

A.粗加工公差0.01mm

B.精加工公差0.01mm

C.粗加工策略+精加工策略

D.高速高精模式开启

答案：D

解析：112001为高速高精模式掩码，激活Look-Ahead与压缩器功能。

7.加工中心第四轴旋转工作台采用蜗轮蜗杆传动，其反向间隙常用哪种参数补偿：

A.螺距误差

B.反向间隙Backlash

C.伺服增益

D.跟随误差

答案：B

解析：反向间隙Backlash参数直接补偿换向时的空行程。

8.使用MitsubishiM80系统执行“G05.1Q1”后，机床进入：

A.高速高精模式Ⅰ

B.高速高精模式Ⅱ

C.AI轮廓控制Ⅰ

D.纳米平滑

答案：A

解析：G05.1Q1为Mitsubishi高速高精模式Ⅰ，开启最优路径前馈。

9.在UGNX12.0中，使用“可变轴轮廓铣”驱动方法选择“曲面”时，刀轴控制方式“Swarf”适用于：

A.陡峭侧壁

B.直纹曲面

C.平坦底面

D.倒扣型腔

答案：B

解析：Swarf驱动让刀具侧刃贴合直纹曲面，实现一次成型。

10.采用HSK-A63刀柄时，主轴端面与刀柄法兰端面接触刚度主要影响：

A.径向刚度

B.轴向刚度

C.扭转刚度

D.动平衡等级

答案：B

解析：HSK锥面+端面双重定位，端面贴合直接决定轴向重复定位精度。

二、判断题（每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）

11.在FANUC系统中，G04P1000表示暂停1000ms。

答案：√

12.使用G41进行刀具半径补偿时，程序中必须有D号且D值不能为0。

答案：√

13.加工中心主轴温度升高会导致刀具长度测量值变小。

答案：×

解析：主轴升温使主轴端面向前膨胀，测得刀具长度值变大。

14.海德汉系统允许在程序运行中通过“TestRun”模式直接修改刀具半径补偿值。

答案：√

15.对于不锈钢316L，采用微量润滑(MQL)比传统乳化液更能降低积屑瘤。

答案：√

16.在西门子系统中，指令“TRAORI”关闭五轴变换功能。

答案：×

解析：TRAORI为开启五轴变换，关闭用TRAFOOF。

17.使用电子寻边器对刀时，主轴转速应设定在600r/min左右。

答案：×

解析：电子寻边器需静止或低于50r/min，防止离心力误判。

18.当机床采用绝对光栅尺时，可省略回零操作。

答案：√

19.在UG后处理中，使用“mom_kin_4th_axis_center_offset”变量可输出第四轴回转中心偏移。

答案：√

20.加工中心刀库采用伺服刀库时，最大选刀时间可缩短至0.6s。

答案：√

三、填空题（每空2分，共20分）

21.在FANUC系统中，使用G10指令批量写入工件坐标系，格式为G10L2P__X__Y__Z__；其中P1对应坐