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  • 2026-02-13 发布于山东
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设备维护规程

15/3T、5T双梁桥式起重机第1页共3页

设备传动示意图及技术参数

15/3吨电动双梁桥式起重机技术参数

名称

型号

规格

备注

起重量

主钩

15吨

付钩

3吨

跨度

起升高度

主钩

12米

付钩

14米

起升速度

主钩

付钩

23米/分

运行速度

大车

90米/分

小车

44米/分

起重机最大轮压

电动机

主钩

JZR63-10

付钩

JZR241-8

大车

JZR231-6

小车

JZR221-6

小车轮距

2400㎜

小车轨距

2000㎜

大车轮距

4400㎜

起重机最大宽度

5660㎜

轨道中心至起重机外端距离

260㎜

轨面至起重机顶端距离

2137㎜

吊钩至轨面距离

主钩

600㎜

付钩

轨上40㎜

主钩至轨道中心距离

L1

1850㎜

L2

1500㎜

付钩至轨道中心距离

L3

1275㎜

L4

207.5㎜

大车轨道

43㎏/m或QU70

5吨电动双梁桥式起重机技术参数

名称

型号

规格

备注

起重机重量

5吨

跨订

起升高度

12米

起升速度

小车运行

大车运行

91米/分

起重最大轮压

9吨

起升电动机

JZR222-6

小车电动机

JZR211-6

大车电动机

JZR221-6

小车轮距

1400㎜

小车轨距

1100㎜

大车轮跟

3550㎜

大梁底面至轨面距离

526㎜

起重机最大宽度

4660㎜

轨道中心至起重机外端距离

230㎜

轨面至起重机顶端距离

1753.5㎜

吊钩至轨面距离

19.5㎜

吊钩至轨道中心距离

L1

800㎜

L2

1250㎜

大车轨道

38㎏/m

设备传动示意图

维护人员点检〔专业点检〕、维护的

执行点检制度,按填写点检记录,并作好信息相应。

对点检中检查出的咨询题,能处理的要及时处理,不能处理时要及时上报。

天车岗位维护〔操作〕人员点检卡。

天车点检卡

表二:

类不

序号

设备点检部位

点检要求及标准

检查时刻

A

1

各电机温升

60℃

2小时

一次

A

2

各电机电流

不超过名牌

A

3

减速器

无噪音、无杂声

A

4

钢丝绳

断丝、磨蚀40%/根10根/捻距

A

5

各部平安罩

无缺损

A

6

各部位平安栏杆

无缺损、固定

A

7

电器保卫装置

灵敏

A

8

机械制动装置

灵活、可靠、间隙1mm

B

9

机械油

40*

B

10

黄干油

钙基、钠基脂

2小时

一次

B

11

滚动轴承

钙钠质油运行平稳

C

12

大、小车行走

平稳

C

13

轨道

弯曲曲折折曲曲折折折折1/2000

设备润滑的及润滑表

在起重机上凡有轴和孔动作配合的地点,以及有摩擦面的机械局部,都应定期进行润滑.

起重机上典型零部件润滑材料及添加时刻表

典型零部件的润滑材料及添加时刻表

序号

零部件名称

添加时刻

润滑条件

润滑材料

1

钢丝绳

一般15~30天一次

把润滑脂加热到50-100℃浸涂至饱和为止

不加热涂抹

钢丝绳麻心脂(Q/SY1152-65)

合成石墨钙基润滑脂(SYB1405-65)或者它钢丝绳润滑脂

2

S

使用初期每季换一次,以后可依据油的情况半年至一年换一次

夏季

用HL30齿轮油(SYS1103-62S)

冬季

不低于-20℃

低于-20℃

用HL20齿轮油〔SYB1103-62S〕

用冷冻机油

3

升式齿轮

半月一次,第季或半年清洗一次

用齿轮脂〔HG1-26-73〕

4

齿轮联轴器

每月一次

工作温度在-20℃至50℃

高于50℃

低于-20℃

可采纳以任何元素为根底的润滑脂,但不能混合使用。冬季宜用不1、2号夏季宜用3、4号。

用工业锂基润滑脂〔Q/SY1100-65〕冬季用1号夏季用3、4号,采纳不1、2特种润滑脂〔Q/SY1119-70〕

5

滚动轴承

3-6月一次

6

滑动轴承

酌情

7

卷筒内齿轮

大修时加满

8

液压电磁或液压推杆

每半年更换一次

高于或等于-10℃

低于-10℃

用25号变压器油〔SYB1351-62〕

10号航空液压油〔SYB1181-65〕

9

液压缓冲器

酌情

0℃以上

0℃以下

沸水40.17%甘油57.7%铬酸钾2%氢氧化纳0.13%或甘油和沸水各50%

锭子油或变压器

10

电动机

年修或大修

一般电动机

H级尽缘和湿热地带

复合铝基润滑脂〔Q/SY1105-65〕

3号锂基润滑脂

设备定期测试、调整的

每2年1次,由专业人员定期检测设备要紧受力结构件、轨道、起升机构,平安防护装置,电气操纵及运行试验等工程。

维护操作人员,每周检测制动电磁、抱闸、钢丝绳、吊钩及各类操纵开关,每月检测大小行走车轮1次。

当起重机刹车不灵时,应检查电磁、抱闸、制动带、制动杠杆的锁紧螺母并调整至适当位置。

设备定期清扫的

必须每班在交班前,在关闭主电源的情况下清扫驾驶室、扶梯、走道,擦拭玻璃一次;每周对各类电器开关、触点除

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