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悬挑式脚手架专项施工方案范文

一、悬挑式脚手架专项施工方案范文

1.1工程概况

1.1.1项目背景与特点

本工程为一高层建筑项目，建筑高度约为98米，主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。悬挑式脚手架主要用于建筑外立面装饰施工阶段，涉及大面积外墙涂料、饰面砖粘贴等作业。脚手架沿建筑外立面设置，共分五道悬挑，每道悬挑跨度为6米，悬挑长度为2.5米，脚手架高度为18米。项目位于市中心，周边环境复杂，施工过程中需严格遵守市容管理规定，确保施工安全与文明。脚手架材料采用Q235B级钢管，立杆纵距1.2米，横距0.9米，步距1.8米，脚手板采用竹制脚手板，铺设两道水平防护栏杆及挡脚板。项目特点在于悬挑跨度大、高度高、施工环境复杂，对脚手架设计、施工及验收提出较高要求。

1.1.2脚手架设计参数

脚手架设计依据《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）及相关行业标准，采用悬挑梁+型钢支撑体系，悬挑梁采用L125×8号槽钢，通过预埋钢板与建筑结构连接。立杆基础采用扩大基础，基础承载力设计值为200kPa，立杆底部设置可调底座。脚手架整体稳定性通过风荷载计算确定，设计基本风压值为0.6kN/m2，风荷载折减系数取0.85。脚手架搭设高度范围内设置两道水平斜向支撑，与立杆夹角为45°，斜杆每6米设置一道。脚手架连墙件采用两根连墙杆，间距不大于4米，连墙杆与建筑结构采用刚性连接。

1.1.3施工现场条件

施工现场占地面积约3000平方米，东侧为已完工的住宅楼，西侧为待建道路，北侧为市政管线，南侧为在建商业项目。脚手架搭设区域地面硬化处理，设置排水坡度，防止雨水积聚。施工期间周边环境噪声控制严格，作业时间限制在上午8点至下午6点，夜间22点后禁止产生噪声作业。脚手架材料堆放区设置在施工现场北侧，距离脚手架搭设区域15米，材料分类堆放，并设置防火标识。

1.1.4主要施工工艺流程

脚手架施工工艺流程包括：场地平整→预埋件安装→悬挑梁吊装→立杆基础施工→立杆搭设→水平杆及剪刀撑安装→脚手板铺设→防护栏杆安装→连墙件设置→验收与使用。施工过程中需严格按照设计图纸及规范要求进行，每道工序完成后进行自检，合格后报监理单位验收。

1.2编制依据

1.2.1国家及行业相关标准

本方案编制依据《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《钢结构设计规范》（GB50017-2017）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）等国家标准及行业标准。

1.2.2项目设计文件

依据项目结构施工图、悬挑脚手架专项设计图纸、建筑外立面施工方案等技术文件，结合现场实际情况编制本方案。

1.2.3市场准入及管理规定

遵守当地住建部门关于高处作业、脚手架搭设的审批流程，符合《城市市容和环境卫生管理条例》及相关环保要求。

1.2.4企业技术标准

1.3施工部署

1.3.1施工准备

施工前完成以下准备工作：①技术交底，组织项目部技术负责人、安全员、施工员及班组长进行方案交底，明确各岗位职责；②材料准备，采购符合标准的钢管、扣件、脚手板、预埋件等材料，并进行进场检验；③人员准备，组建专业脚手架搭设班组，持证上岗，并进行岗前培训；④机械准备，配备汽车吊1台、电焊机4台、水平运输车2台等施工设备。

1.3.2施工组织架构

项目设置总负责人1名，负责整体施工协调；技术组3人，负责方案实施与监督；安全组2人，负责现场安全检查；施工组20人，负责脚手架搭设与拆除；物资组2人，负责材料管理。各小组分工明确，责任到人。

1.3.3施工进度计划

脚手架搭设工期为15天，分五阶段进行：预埋件安装3天、悬挑梁吊装2天、立杆及支撑体系搭设5天、防护设施安装3天、验收调试2天。采用流水作业，确保按期完成。

1.3.4劳动力计划

高峰期投入劳动力20人，包括架子工15人、焊工3人、电工2人，人员配置满足施工需求。

1.4施工平面布置

1.4.1脚手架位置布置

脚手架沿建筑外立面均匀分布，共设置5道悬挑，每道悬挑中心距建筑边缘1.5米，悬挑梁间距6米。脚手架覆盖外墙施工区域，确保作业安全。

1.4.2材料堆放区布置

材料堆放区设置在施工现场北侧，分为钢管区、扣件区、脚手板区，各区域设置标识牌，并采用防雨措施。

1.4.3施工便道布置

施工现场设置环形施工便道，宽度3米，满足运输车辆通行需求，便道旁设置排水沟。

1.4.4安全防护设施布置

在脚手架外侧设置安全网，底部设置挡脚板，作业层设置防护栏杆，并在关键位置悬挂安全警示标识。

1.5主要施工方法

1.5.1悬挑梁安装工艺

悬挑梁采用汽车吊吊装，吊点设置在梁跨中，吊装前检查吊装设备，确保安全可靠。吊装过程中由专人指挥，缓慢就位，与预