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自流坪楼地面施工方案

施工准备

（1）材料准备：施工所用石子必须选用质地坚硬、无风化的碎石，且其颜色和粒径需与设计封样保持一致。水泥采用42.5级复合硅酸盐水泥，进场前应分批对其强度、凝结时间及安定性等关键指标进行严格检验和复试。

（2）基层准备：混凝土垫层已浇筑完毕，按设计标高预留水磨石底灰和面层厚度，并经充分养护以达到设计强度要求。施工前需在墙身弹出+50厘米的水平控制线，确保自流平施工高度和水平一致。基层验收合格，无空鼓、裂纹及起砂现象。

工艺流程

自流坪施工流程包括：基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平砂浆搅拌→砂浆泵送→梳理找平→验收。

基层处理

（1）基层检查：全面检查基层质量，使用地面拉拔强度仪检测地面抗拉拔强度，混凝土抗拉拔强度应不低于1.5MPa。

（2）基层清理及处理：清除表面尘土、剥落混凝土、油脂、水泥浆、腻子及其他影响粘结的杂质。对基层采用磨光机进行打磨，使表面密实无松动。油渍部位需用低浓度碱液彻底清洗。

（3）破损或不平整基层处理：出现软弱层或凹凸不平时，需剔除软弱层，清理杂质后涂刷界面剂，并用高强度砂浆或混凝土修补至平整，待强度达到要求后方可进行自流平施工。

（4）伸缩缝处理：对C25素混凝土垫层预留伸缩缝，清理后向缝内注入发泡胶，使胶表面低于伸缩缝约20毫米，再涂刷MD16界面剂，干燥后用ABSDu2、RO4102自流平砂浆抹平封严。

抄平与分段设置

（1）抄平控制：架设水准仪，对施工地面进行抄平测量，确保整体平整度。设置间距为1米的地面控制点。

（2）分段条设置：在施工分界处弹线后粘贴双面胶粘条（10毫米×10毫米），变形缝处可加宽海绵条，并用方木或方钢顶撑防止偏移。

界面剂涂刷

（1）涂刷界面剂主要用于：封闭基层防止砂浆过早失水、增强粘结力、防止气泡产生以及改善砂浆流动性。

（2）对干燥吸水性强的基层，应涂刷两遍界面剂，第二遍需在第一遍干燥后进行。一般第一遍干燥约2小时，第二遍干燥约3小时。

自流平砂浆搅拌与泵送

（1）接通搅拌机和自来水源，将泵送管道连接至施工面。搅拌出第一罐砂浆后，立即进行流动度检测，自流平砂浆自由扩散在180±20毫米范围内即合格。

（2）自流平砂浆配比：每25公斤干砂浆加入约5升水（占干砂浆重量约20%）。泵送初期应先排出管道湿水，正式施工时从作业面一端开始，从左至右、由里向外缓慢均匀泵送，避免局部堆积影响平整度。

（3）梳理施工：砂浆泵出约500毫米宽度时，操作工人用长杆齿形钢刮板轻缓梳理，挤出气泡并辅助流平。砂浆泵出约1000毫米宽度时进行第二遍梳理，以确保表面密实平整。

水磨石铺设

（1）自流平砂浆完全找平并初凝后，可进行水磨石面层铺设。

地面养护

（1）施工完成后，地面采用自然养护方式。常温条件下，4小时后可人行走，2天后可承受轻载交通，7天后可完全开放重载交通。

切缝与打胶

（1）自流平地面施工约7天后，弹出分格线，宜与下垫层伸缩缝重合。

（2）用手提电动切割机切缝，切缝宽约3毫米、深约10毫米。切缝后清理灰尘，再用结构密封胶填充缝隙，并用扁铲抹平。

地面验收

由于自流平地面尚无国家验收规范，本工程参照国家地面验收规范执行，检查平整度、裂缝、粘结强度及表面质量，确保各项指标达到设计要求。