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捷安高科制冷与运行实操题

本实操题库围绕捷安高科制冷与运行相关实训设备（含TRYJD-01G制冷压缩机拆装实训装置、捷安高科标准化制冷机组等）、制冷系统运行原理，结合企业实训、技能考核需求设计，涵盖基础操作、进阶故障处理、维护保养三大模块，适配捷安高科制冷与运行岗位实训人员、技能考核对象。所有题目严格遵循捷安高科制冷设备操作规范及行业安全标准，注重实操性、规范性和针对性，全面考察操作人员的设备操作能力、故障判断与处理能力、安全操作意识，每题配套详细操作要求、评分标准，可直接用于实训练习、技能考核。

一、实操题说明

1.1适用对象

捷安高科制冷与运行实训学员、制冷设备操作新手、岗位技能考核人员，需具备基础的制冷系统组成知识，了解捷安高科制冷实训设备（TRYJD-01G制冷压缩机拆装实训装置、制冷机组）的基本结构。

1.2实操准备

（一）设备准备

基础设备：捷安高科TRYJD-01G制冷压缩机拆装实训装置、捷安高科标准化制冷机组（含压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置、油分离器等）、制冷系统控制箱。

辅助设备：压力表、温度计、真空表、制冷剂钢瓶、加油壶、扳手、螺丝刀、过滤器、真空泵、检漏仪等。

安全设备：防护手套、防护眼镜、防滑鞋、急救箱（含止血带、消毒用品、创可贴等）、应急停机按钮（提前检查可正常使用）。

（二）场地准备

实训场地需宽敞、通风、干燥，无易燃易爆物品，地面平整防滑，设备摆放整齐，预留足够操作空间；配备通风设备，防止制冷剂泄漏积聚；张贴安全操作警示标识（如“严禁带压操作”“注意低温防护”），划分操作区、工具摆放区、应急通道。

（三）工具与耗材准备

1.工具：活动扳手、梅花扳手、内六角扳手、螺丝刀（十字、一字）、管钳、镊子、卷尺、万用表、钳形电流表。

2.耗材：制冷机油、制冷剂（根据设备要求选用）、密封垫、过滤芯、脱脂棉、无水乙醇（用于清洁）。

1.3评分原则

1.规范性：操作步骤符合捷安高科制冷设备操作手册及本题库要求，动作标准、流程正确，无违规操作。

2.准确性：设备参数调节、故障判断、部件拆装、维护保养等操作准确无误，符合设备运行标准。

3.安全性：严格遵守安全操作规范，正确佩戴防护用品，及时规避操作风险（如带压操作、制冷剂泄漏、设备损坏），无安全隐患。

4.完整性：操作步骤齐全，无遗漏关键环节（如开机前检查、关机后归位、维护后试运行）。

5.效率性：在规定时间内完成实操任务，操作流畅，无不必要的停顿（特殊情况除外，如故障排查）。

二、基础实操题（适配新手，侧重基础操作规范）

实操题1：捷安高科制冷机组正常开机操作

题干

使用捷安高科标准化制冷机组，完成正常开机操作，要求开机前检查到位、开机步骤正确、运行参数监测规范，确保机组平稳启动，无异常声响、无泄漏。

实操要求

1.开机前完成全面检查，逐项确认设备状态、阀门位置、参数设置，做好检查记录。

2.按照捷安高科制冷机组开机流程，分步完成开机操作，动作规范，无违规操作。

3.机组启动后，监测关键运行参数，记录相关数据，判断机组运行状态是否正常。

4.操作完成后，整理操作台面、工具，做好设备启动记录。

操作步骤提示

1.开机前检查（5查到位）[1]：

（1）参数检查：确认高压、低压、油温、油压等自动保护值符合捷安高科电控说明书要求。

（2）开关检查：所有控制开关、急停按钮功能正常，处于正确位置（急停按钮未按下，控制开关处于“停机”状态）。

（3）油位检查：观察油分离器视油镜，油位应在视油镜中心位置，油色清澈无杂质。

（4）阀门检查：关闭吸气截止止回阀、加油阀、旁通阀；开启其余油/气管路阀门，尤其排气至冷凝器段阀门必须全开[1]；检查水路阀门，确保冷凝器、蒸发器、油冷却器水路畅通。

（5）环境与设备检查：设备周围无障碍物，通风良好；冷却水、冷冻水泵可正常启停，管路无泄漏；电气线路连接牢固，无松动、破损。

2.开机操作：

（1）启动水循环系统，确认冷却水、冷冻水流量正常，无断流、泄漏现象。

（2）将制冷机组控制开关置于“手动”模式，检查电压、指示灯显示正常。

（3）将“增载/减载”旋钮旋至“减载”位置（能量=0%）[1]，缓慢开启吸气截止阀。

（4）启动油泵，运行3-5分钟，检查油压正常后，启动压缩机。

（5）压缩机启动后，缓慢分次加载，同步调节供液阀，密切观察吸/排气压力、油温、油压及机组运行声响[1]。

3.运行监测：

（1）监测关键参数：蒸发压力（0.3-0.5MPa）、冷凝压力（1.2-1.5MPa）、油温（40-60℃）、油压（高于吸气压力0.15-0.3MPa），记录每5分钟记录一次数据。

（2）观察机组状态：压缩机无异常声响、振动，冷凝器、蒸发器散热/吸热正常，管路无制冷剂、冷却水泄漏。

评分标准（