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车间安全知识培训资料

引言：安全，我们共同的责任

安全，对于我们每一位身处车间一线的员工而言，意味着什么？它不仅仅是企业规章制度上的冰冷条文，更是我们生命健康的坚实屏障，是家庭幸福的基本保障，也是企业持续稳定发展的基石。在日复一日的生产作业中，任何一个微小的疏忽、一次不经意的违章，都可能酿成无法挽回的事故，给个人、家庭和企业带来沉重的代价。因此，学习安全知识、掌握安全技能、提升安全意识，是我们每一位员工的必修课，更是我们义不容辞的责任与义务。本资料旨在帮助大家系统梳理车间作业中的安全要点，共同营造一个安全、健康、有序的工作环境。

一、车间安全的核心理念与原则

1.安全第一，预防为主，综合治理：这是安全生产的基本方针。任何时候，安全都必须放在首位，不能以牺牲安全为代价追求产量或效率。事故是可以预防的，通过有效的管理、规范的操作和持续的隐患排查，可以最大限度地降低事故发生的可能性。

2.谁主管，谁负责：各级管理人员对分管范围内的安全生产负直接责任，每位员工对自身岗位的安全负责。

3.安全生产，人人有责：安全不是某一个人的事，而是团队中每一个成员的共同责任。每个人都有义务遵守安全规程，发现隐患及时报告，并积极参与安全改进。

4.三不伤害原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。这是个体安全行为的基本准则。

5.风险优先：在进行任何作业前，首先要识别潜在的风险，评估风险等级，并采取有效的控制措施。

6.持续改进：安全管理是一个动态过程，需要通过定期检查、评估、培训和技术革新，不断提升安全管理水平。

二、通用安全行为规范

1.进入车间前：

*必须按规定穿戴好符合岗位要求的个人劳动防护用品（PPE），如工作服、安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

*禁止携带与工作无关的物品，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

*熟悉本岗位的安全操作规程和应急处置措施。

2.在车间内行走与活动：

*必须走指定的安全通道，注意观察警示标识，严禁在设备运转区域、吊装区域、危险化学品区域等非安全区域逗留或穿行。

*上下楼梯抓牢扶手，注意脚下，防止滑倒、绊倒。

*搬运物料时，注意轻拿轻放，防止砸伤或物料散落；多人协作时，应统一指挥，动作协调。

*禁止在车间内追逐打闹、嬉戏玩笑，禁止在作业区域吸烟或使用明火（除非经过特殊审批并采取严格防火措施）。

3.作业前准备：

*检查作业环境是否存在安全隐患，如地面湿滑、通道堵塞、照明不足等。

*检查所用设备、工具、量具是否完好，安全防护装置是否齐全有效。

*检查所用物料是否符合要求，标识是否清晰。

*确认作业所需的安全防护措施已到位。

4.作业中注意事项：

*严格遵守本岗位安全操作规程，严禁违章操作、冒险蛮干。

*精力集中，不做与工作无关的事情，不擅自离岗、串岗。

*正确使用各种设备和工具，不得随意拆除或损坏设备上的安全防护装置。

*对于有旋转部件的设备，严禁在运转时进行清理、调整或维修，严禁戴手套操作旋转部分（特殊规定除外），女工必须将长发盘入帽内。

*发现设备异常声响、异味、过热等情况，应立即停机检查，并向班组长或设备管理部门报告，不得带病运行。

*涉及交叉作业时，必须与相关方协调沟通，明确安全责任和监护措施。

5.作业后整理：

*关闭设备电源、气源、水源，清理作业现场，保持通道畅通。

*工具、量具、物料按规定摆放整齐。

*如实填写作业记录和设备运行记录。

*及时报告发现的安全隐患和发生的意外事件。

三、重点危险源辨识与控制

（一）机械设备安全

1.风险辨识：挤压、剪切、卷入、缠绕、切割、物体打击、飞出物伤害等。

2.控制措施：

*严格执行设备操作规程，熟悉设备的危险区域。

*设备运转时，禁止进行清洁、润滑、调整和维修作业（特殊情况需执行“上锁挂牌”LOTO程序）。

*确保安全防护装置（如防护罩、防护栏、急停按钮）完好有效，不得随意拆除或短接。

*操作大型或精密设备前，必须经过专业培训并考核合格。

*工件装夹牢固，防止加工过程中松动甩出。

*发现设备故障或安全隐患，立即停机并报告，严禁带病运行或私自拆卸。

（二）电气安全

1.风险辨识：触电、电弧灼伤、设备烧毁、引发火灾爆炸等。

2.控制措施：

*遵守电气安全规程，非专业电工不得擅自接线、拆线、维修电气设备。

*定期检查电气线路、开关、插座、插头是否完好，有无破损、老化、过热现象。

*设备接地（接零）保护装置必须可靠有效。

*湿手不得触摸电气开关和设备，避免在潮湿环境下使用非防水电气设备。

*使用移动电动工具时，必须配备合格的漏电