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公司平地机操作工岗位工艺操作规程

文件名称：公司平地机操作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有平地机操作工的日常操作。操作工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保安全生产。规程旨在规范平地机操作过程，降低事故风险，保障操作人员及设备安全。操作工需熟悉本规程内容，并在实际操作中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。长发需束起，避免被卷入旋转部件。佩戴护目镜或安全面罩，防止灰尘、碎片等飞溅入眼。

2.设备状态检查要点：

a.检查平地机各部件是否完好，包括液压系统、传动系统、制动系统等。

b.确认发动机油位、冷却液位、液压油位等在正常范围内。

c.检查轮胎气压是否充足，确保轮胎无破损。

d.检查灯光、信号装置是否正常工作。

e.检查机身是否有漏油、漏水现象。

f.检查操作手柄、踏板等是否灵活可靠。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应平整，无障碍物，视线开阔。

b.作业前应清除作业区域内的杂物，确保安全通道畅通。

c.雨雪天气或视线不良时，应采取相应措施，如开启警示灯、减速慢行等。

d.作业现场应配备消防器材，并确保其有效性。

e.严格遵守作业时间，避免疲劳操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动发动机：打开点火开关，检查发动机运行是否正常，油门、制动等系统响应是否灵敏。

b.检查仪表：确认仪表显示正常，液压系统压力稳定。

c.驾驶准备：调整座椅，检查踏板位置，调整方向盘。

d.作业启动：缓慢松开制动，缓慢加档，启动平地机。

e.作业操作：根据作业需求，调整平地机工作模式，如高速档、低速档等。

f.作业结束：完成作业后，缓慢降速，停车，关闭发动机。

2.特定操作技术规范：

a.起重作业时，应确保货物稳定，避免超载。

b.转弯时，应减速，并注意周边环境，防止碰撞。

c.雪地或泥泞路面作业时，应降低车速，增加与前车距离。

3.异常情况处理程序：

a.发动机异常：立即停车，关闭发动机，检查故障原因，必要时联系维修人员。

b.液压系统泄漏：立即停车，关闭发动机，切断液压系统电源，防止液压油污染环境，联系维修人员处理。

c.制动系统失效：立即停车，使用停车制动，联系救援。

d.电气系统故障：立即停车，关闭发动机，断开电源，联系维修人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.传动系统无异常响声，运行顺畅。

d.制动系统响应迅速，制动效果良好。

e.灯光、信号装置工作正常。

f.油位、冷却液位等在正常范围内。

2.常见故障现象：

a.发动机过热，冷却液温度过高。

b.液压系统压力异常波动，出现泄漏。

c.传动系统出现异响，可能存在磨损或损坏。

d.制动系统效能下降，制动距离增加。

e.电气系统故障，灯光或信号装置不工作。

3.状态监控方法：

a.观察仪表读数，确保各项指标在正常范围内。

b.定期检查油液，检查油质是否清澈，无杂质。

c.定期检查液压系统，确保无泄漏。

d.定期检查传动系统，听诊是否有异常响声。

e.定期检查制动系统，确保制动效果。

f.定期检查电气系统，确保各部件连接牢固，无损坏。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查发动机工作是否稳定，转速是否在规定范围内。

b.观察液压系统压力是否稳定，无波动或异常。

c.检查传动系统是否有异常噪音或振动。

d.测试制动系统的响应时间和制动效果。

e.检查灯光和信号装置是否正常工作。

f.定期检查轮胎气压，确保符合要求。

2.调整方法：

a.调整发动机怠速，确保在规定范围内。

b.调整液压系统压力，使其稳定在正常工作压力。

c.调整传动系统，消除异常噪音和振动。

d.调整制动系统，确保制动效果符合标准。

e.调整灯光和信号装置，确保其工作正常。

f.根据轮胎磨损情况，适时调整轮胎气压。

3.不同工况下的处理方案：

a.雨雪天气：降低车速，增加与前车距离，开启防滑链。

b.高温作业：检查冷却系统，必要时加注冷却液，避免过热。

c.低温作业：检查发动机预热系统，确保启动顺畅。

d.负重作业：确保液压系统压力充足，避免超载。

e.长距离运输：定期检查轮胎压力和胎温，确保安全。

f.特殊地形作业：根据地形调整平地机工作模式，确