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硬化地面自流平地坪施工方案

一、硬化地面自流平地坪施工方案

1.1施工准备

1.1.1材料准备

自流平水泥基材料应符合国家现行标准，具有出厂合格证和检测报告。材料进场后需进行抽样复检，确保其物理性能和化学成分满足设计要求。自流平材料应存放在干燥、通风的仓库内，避免受潮结块。同时，准备好配套的界面剂、水、砂子和石子等辅助材料，确保施工过程中材料供应充足。

1.1.2机具准备

施工前需准备搅拌机、手推车、抹光机、刮尺、水平仪等施工机具。搅拌机应具备良好的搅拌性能，确保自流平材料搅拌均匀。手推车用于材料运输，抹光机用于地面平整，刮尺和水平仪用于控制地面平整度。所有机具在使用前需进行调试，确保其处于良好状态。

1.1.3人员准备

施工队伍应具备丰富的自流平施工经验，熟悉施工工艺和操作规范。主要施工人员包括搅拌工、运输工、抹光工和质检员等。搅拌工负责自流平材料的搅拌，运输工负责材料运输，抹光工负责地面施工，质检员负责施工质量检查。所有人员需经过专业培训，持证上岗，确保施工质量。

1.1.4现场准备

施工前需对基层进行处理，清除地面杂物、油污和灰尘，确保基层干净。基层应进行打磨，去除浮浆和松动部分，提高基层强度。同时，对地面进行润湿，但不得有明水，避免影响自流平材料的施工性能。施工区域应设置安全警示标志，确保施工安全。

1.2施工工艺

1.2.1基层处理

基层处理是自流平施工的关键环节，直接影响地面平整度和耐久性。首先，基层应进行打磨，去除表面的浮浆和松动部分，确保基层平整、坚固。其次，对基层进行清洁，清除杂物、油污和灰尘，避免影响自流平材料的粘结性能。最后，对基层进行润湿，但不得有明水，避免影响材料施工性能。

1.2.2自流平材料搅拌

自流平材料的搅拌应严格按照厂家说明书进行，确保搅拌时间和搅拌速度符合要求。搅拌时应先将水倒入搅拌机中，再缓慢加入自流平材料，避免干粉飞溅。搅拌过程中应不断观察材料状态，确保材料搅拌均匀，无结块现象。搅拌好的材料应尽快使用，避免长时间存放影响施工性能。

1.2.3自流平材料施工

自流平材料施工应选择在温度适宜的时段进行，避免高温或低温影响材料性能。施工时应先在地面角落处进行摊铺，再用刮尺和抹光机进行平整。施工过程中应不断观察地面情况，及时调整刮尺和抹光机的高度，确保地面平整度符合要求。施工完成后，应进行覆盖，避免受到外界环境影响。

1.2.4地面养护

自流平地面施工完成后，应进行养护，确保地面强度和耐久性。养护期间应避免人员行走和车辆通行，避免影响地面强度。养护时间一般为3-7天，具体养护时间应根据环境温度和湿度进行调整。养护期间应保持地面湿润，避免干燥过快影响强度。

1.3质量控制

1.3.1材料质量控制

自流平材料进场后需进行抽样复检，确保其符合国家现行标准。材料储存过程中应避免受潮结块，确保材料质量。同时，配套材料如界面剂、水和砂子等也应进行质量检查，确保其符合施工要求。

1.3.2施工过程质量控制

施工过程中应严格按照施工工艺进行，确保每道工序的质量。基层处理应平整、坚固，自流平材料搅拌应均匀，施工过程应平整，地面养护应到位。施工过程中应进行自检，发现问题及时整改，确保施工质量。

1.3.3成品质量检查

自流平地面施工完成后，应进行成品质量检查，确保地面平整度、强度和耐久性符合设计要求。检查内容包括地面平整度、裂缝、空鼓和强度等，发现问题及时整改，确保地面质量。

1.3.4质量记录

施工过程中应做好质量记录，包括材料进场检验记录、施工过程检查记录和成品质量检查记录等。质量记录应完整、准确，便于后续查阅和追溯。

1.4安全措施

1.4.1安全教育培训

施工前应对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。培训内容包括施工安全规范、机具操作规程和应急措施等，确保施工人员掌握安全知识，避免安全事故发生。

1.4.2安全防护措施

施工过程中应佩戴安全帽、手套等防护用品，避免受伤。施工区域应设置安全警示标志，避免无关人员进入。同时，机具使用前应进行安全检查，确保其处于良好状态，避免机械伤害。

1.4.3电气安全

施工用电应按照规范进行，确保电线线路安全可靠。使用电动工具时，应检查电源线路，避免短路和触电事故。同时，应配备漏电保护器，确保用电安全。

1.4.4应急措施

施工过程中应制定应急预案，包括火灾、触电和机械伤害等应急措施。同时，应配备应急物资，如灭火器、急救箱等，确保在发生事故时能够及时处理。

二、施工部署

2.1施工组织

2.1.1施工队伍组建

施工队伍应按照施工需求和任务量进行组建，主要包括搅拌工、运输工、抹光工、质检员和安全管理员等。搅拌工负责自流平材料的搅拌，运输工负责材料运输，抹光工负责地面施工，质检员负责施工质量检查，安全管理员负责施工现场安全管理。所