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机械工程师

MECHANlCALENG!NEER

CAXA数控车的异形螺纹加工

张洋扬

f广州市工贸技师学院，广州510425)

摘要：综合应fflCAXA数控车软件图形编辑与后置处理等功能，间接实现了异形螺纹加工的CAM编程，从而为各种异形螺

纹的编程、加工提供新的解决方案。

关键词：CA《激控车；异形螺纹i加工工艺；编程；后置处理

中图分类号：TG659文献标志码：A文章编号：1002—2333(2017)11-0155-03

ProfiledThreadMachiningonCAXANCLathe

ZHANGYangyang

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Abstracts：Inthispaper．theconiprehensiveapplicationofCAXAsoftwaregraphics‘editingalldpost—processingantiother

fun(t·ionsareusedtorealizeindirec、tlytheCAMprogramming．SOastoprovideanewsolutionft．‘allkimIsofthread

programming．

Keywords：CAXANClathe；profiledthread；processingtechni(：prngi。amnling；postprocessing

O引言加丁的安全性与加_T表面质量。

螺纹在机械制造业中应用十分广泛，使用螺纹车刀2圆弧螺纹加工

在车床上进行仿形加工是螺纹加T的常用方法。目前异2．J工艺分析

形螺纹的加T主要采用宏程序编程的方式进行，具有编圆弧螺纹如图l所示，网弧螺纹底部直径为627．5

程难度大、编程辅助时间长等特点，网弧螺纹在各种异形mm，螺纹牙型为R2．75mmfl9圆弧，导程为7lllm。为保证

螺纹的加T中具有普遍性。下面从异形螺纹车削加工的圆弧螺纹加1一的完整，确定螺纹DH；E区域的起始位置为z

T艺特点I}I发，以实际生产及在技能竞赛中出现频率较向7mm，终止位置为z向一28mm。

高的柱面圆弧螺纹为例，综合应用CAXA数控车削的图形2．1．1加_l刀具选择

编辑、程序后置处理等功能进行圆弧螺纹的加T。根据图l中螺纹截面圆弧半径R2．75，该圆弧螺纹宦

1异形螺纹加工工艺分析选用尺1．5或R2的圆弧刀进行加T。

异形螺纹由于螺距宽、牙型大等特点，在车削加工中2．1．2确定进给路线

经常现扎刀、爆刀的现象。在数控车技能训练与竞赛根据异形螺纹的车削工艺，应用分层逐行切削方法

中，发现对异形螺纹的牙型截面进行分层逐行切削，可以进行该圆弧螺纹的Dil：T：，圆弧刀分层逐行车削路线如图2

较好地解决其工艺问题。所示。

应用分层逐行的Dtim．_T．艺进行大螺距的异形螺纹车

削时，使刀具背吃刀量大大减少，在切削过程中螺纹车刀

只有一侧切削刃沿牙型截面进行分层逐行切削．具有排

屑顺畅、加T余量均匀等特点，能有效提高异形螺纹车削

I)创建螺纹单次走刀轨迹。应用CAXA数控车软件，

选择下拉菜单【黻车】一【车撇∞】，根据软件操作提示