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M4以下小内螺纹的加工方法分析

毛爽军

（深圳市飞亚达科技发展有限公司，广东深圳518107）

摘要：

在M4以下的高精密小螺纹加工过程中，易于出现断丝锥、螺纹孔底部堆积切屑、螺纹牙尖毛刺。文中分别对比分

析挤压攻丝、切削攻丝和铣削螺纹等3种加工方式的优点和缺点，在加工细节上提高螺纹质量。

关键词：

小螺纹；挤压攻丝；切削攻丝；铣削螺纹

中图分类号:TG5；V4文献标志码:粤文章编号：员园园圆原圆猿猿猿（圆园21）07原园141原园3

MachininMethodsAnalysisofSmallInternalThreadsBelowM4

MAOShuangjun

（ShenzhenFIYTAScienceandTechnologyDevelopmentCo.,Ltd.,Shenzhen518107,China）

Abstract:Intheprocessofhigh-precisionsmallthreadsbelowM4,brokentaps,accumulationofchipsatthebottomof

thethreadedholes,andthreadtipburrsarepronetoappear.Thispapercomparesandanalyzestheadvantagesand

disadvantagesofextrusiontapping,cuttingtappingandthreadmillingtoimprovethreadqualitinprocessingdetails.

Keywords:smallthread;extrusiontapping;cuttingtapping;millingthread

0引言1.1.1攻丝前准备

随着数控加工技术的飞速发展，在航空零件、高精密攻丝前的准备工作是螺纹加工过程中比较重要的环

激光器封装盒零件中，对小螺纹（M4以下螺纹）运用传统节，具体做以下准备工作：

的钳工攻牙已无法满足生产效率和质量需求，特别在高精1）查询螺纹参数表格。确定螺纹大径、小径、螺距，确

密激光器封装盒中，对螺纹加工工艺过程、尺寸精度、螺纹定螺纹底孔孔径尺寸范围，需要注意的是，挤压攻丝的螺

表面质量提出了更高的要求。在不锈钢、可伐合金、钛合金纹底孔孔径不是螺纹小径，而是靠挤压丝攻的压迫使材

等硬度高的材料上，由于螺纹直径小、丝锥刚性差，导致丝料产生塑性变形后得到螺纹小径。

锥容易折断；在加工高精密无氧铜电子零件中，容易出现2）挤压丝锥的选用及攻牙条件。根据螺纹公差等级

螺纹牙尖毛刺和螺纹孔底堆积切屑两个难题。笔者结合实的要求，选取相应精度等级的丝锥。攻丝加工对机床主轴

际生产经验，分别从挤压攻丝、切削攻丝和铣削螺纹三种跳动、刀