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冰糖加工工岗位职业健康操作规程

文件名称：冰糖加工工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于冰糖加工生产线上的所有操作人员，包括原料处理、煮糖、结晶、干燥、包装等环节。

2.目的：确保冰糖加工过程中的职业健康，预防职业危害，保障操作人员的人身安全，提高冰糖产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女性操作人员应佩戴工作帽，长发需束起并置于帽内，以防止头发进入设备。

2.设备检查：在操作前，应对冰糖加工设备进行全面检查，包括煮糖锅、结晶池、干燥机、输送带等，确保设备运行正常，无漏电、漏液、漏气等安全隐患。

3.环境要求：操作现场应保持清洁，无积水、油污和杂物，通风良好，温度和湿度符合国家标准。定期对生产区域进行消毒，防止交叉污染。

4.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。操作人员应熟悉并遵守安全操作规程，不得擅自更改设备设置。

5.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，勤洗手，不吃、不喝、不吸烟，不得在操作区域饮食或存放食品。

6.培训考核：新入职的操作人员必须接受专业培训，考核合格后方可上岗。定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

三、操作步骤

1.原料准备：将冰糖原料按规格分类，去除杂质和不合格产品，确保原料质量符合要求。

2.煮糖：开启煮糖锅，加入适量水和原料，控制温度和时间，煮至糖浆浓度达到规定标准。

3.结晶：将煮好的糖浆倒入结晶池，控制温度和搅拌速度，促进糖晶生长。

4.过滤：将结晶后的糖浆进行过滤，去除未结晶的糖浆和杂质。

5.干燥：将过滤后的糖浆送入干燥机，控制干燥温度和湿度，使糖浆干燥成冰糖。

6.包装：将干燥好的冰糖进行称重、分装，确保包装质量和数量符合标准。

7.检验：对加工完成的冰糖进行外观、口感、溶解度等质量检验，确保产品质量合格。

8.清洁：操作完成后，对设备进行清洁，防止残留物影响下一次生产。

关键点：严格控制煮糖和结晶过程中的温度和时间，确保糖晶大小均匀；注意过滤和干燥过程的操作，防止污染和产品质量下降；加强设备维护和保养，确保设备正常运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力等参数在正常范围内，显示准确。

-传动部件润滑良好，无磨损迹象。

-电气系统无故障，开关、按钮等操作响应迅速。

-排气、排液系统畅通，无堵塞现象。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音异常，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-温度、压力参数超出正常范围，可能是控制系统故障或设备本身存在问题。

-传动部件出现磨损或损坏，可能需要更换或维修。

-电气系统出现故障，如短路、断路或过载，需要立即检查和修复。

-排气、排液系统堵塞，可能导致设备过载或损坏，需及时清理。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，需立即停机检查并修复。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对冰糖加工设备进行定期检查，包括温度、压力、流量等参数的测量。

-对冰糖成品进行质量检测，包括外观、溶解度、糖度等指标的测试。

-对操作人员进行技能考核，确保其掌握正确的操作流程和安全知识。

-对生产环境进行监测，确保符合职业健康和安全标准。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整温度控制装置、压力调节阀等。

-对于冰糖成品的质量问题，分析原因，调整生产工艺参数，如煮糖时间、结晶速度等。

-对操作人员操作不规范的地方进行纠正，通过培训提高其操作技能和意识。

-对于生产环境的异常情况，如空气质量、温度湿度等，采取措施进行改善。

-在调整过程中，确保所有操作符合安全规程，避免对操作人员和设备造成伤害。

-调整完成后，进行复测，验证调整效果，确保各项指标达到预期标准。

-记录测试和调整的结果，为后续的生产管理和设备维护提供参考。

六、操作姿势

1.基本原则：操作姿势应遵循人机工程学原则，确保操作舒适，减少疲劳和潜在伤害。

2.站立姿势：站立时双脚与肩同宽，膝盖略微弯曲，身体自然直立。避免长时间保持同一姿势，定期变换站立位置和活动身体。

3.搬运姿势：搬运重物时，应弯曲膝盖，