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- 约7.63千字
- 约 18页
- 2026-02-13 发布于四川
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基础施工方案(完整版)
1项目概况与目标
1.1工程位置
本项目位于××市××区××路与××街交叉口东北角,规划用地呈矩形,南北长178m,东西宽95m,场地自然地坪绝对标高24.35m~25.10m,周边已建市政道路绝对标高25.50m,场地整体低于市政道路0.4m~1.15m。
1.2地质与水文
①表层①杂填土,厚0.8m~2.4m,松散,γ=17.8kN/m3;
②②粉质黏土,厚3.2m~5.6m,可塑,φ=18.5°,c=24kPa;
③③中砂,厚4.5m~7.0m,中密,φ=32°,含少量砾;
④④强风化泥质粉砂岩,厚15m,σ0=450kPa。
地下水类型为孔隙潜水,稳定水位埋深2.1m~2.7m,年变幅1.0m,对混凝土具微腐蚀性,Cl?含量198mg/L。
1.3基础形式
主楼为地下2层、地上18层剪力墙结构,基础采用“钻孔灌注桩+筏板”组合:
?桩径800mm,有效桩长22m,混凝土强度C35,主筋12Φ18,箍筋Φ8@100/200,进入④层≥1.5m;
?筏板厚1.2m,混凝土C40P8,双层双向Φ20@150+Φ16@150。
1.4目标值
①桩基Ⅰ类桩比例≥95%,无Ⅲ、Ⅳ类桩;
②筏板大体积混凝土中心与表面温差≤25℃;
③基础阶段工期55日历天;
④安全零死亡,轻伤频率≤1‰;
⑤噪声昼间≤70dB,夜间≤55dB,扬尘≤0.3mg/m3。
2施工准备
2.1技术准备
①图纸会审:项目经理部组织设计、监理、勘察、建设单位进行图纸会审,形成《图纸会审纪要》,各方签字盖章;
②坐标复测:采用莱卡TS16全站仪(0.5″级)对业主提供的3个GPS控制点进行闭合复测,闭合差≤1/100000,超出时书面报监理;
③试成孔:正式开工前选取3个试成孔,记录成孔时间、泥浆比重、沉渣厚度,试桩静载最大加载量4400kN,沉降量≤20mm;
④技术交底:采用“三级交底”制度——项目总工→专业工程师→作业班组,交底记录签字率100%,未接受交底人员禁止上岗。
2.2现场准备
①围挡:采用2.5m高装配式彩钢围挡,顶部安装喷淋降尘,外覆仿真草皮;
②道路:场区内铺设30cm厚“5%水泥稳定碎石+20cm厚C25混凝土”环形道路,单车道宽4.5m,双车道宽7m,转弯半径12m;
③排水:沿围挡内侧设置30cm×40cm砖砌排水沟,纵坡1‰,汇集至三级沉淀池(3m×2m×1.5m),沉淀后排入市政管网;
④临电:安装1台500kVA箱变,采用TNS系统,三级配电二级漏保,电缆埋地0.7m,上铺黄砂+红砖警示;
⑤临水:DN100市政给水管引入,设总表、生产表、生活表,消防用水单独设置泵房(Q=15L/s,H=60m)。
2.3材料准备
①水泥:P·O42.5,同一批号≤500t,复检凝结时间、安定性、强度;
②钢筋:HRB400E,每60t为一验收批,见证取样复验屈服强度、抗拉强度、最大力总延伸率;
③砂石:中砂细度模数2.6,碎石5~25mm连续级配,含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%;
④外加剂:聚羧酸高性能减水剂,减水率≥25%,与水泥适应性试验合格;
⑤泥浆:膨润土钠基,造浆率≥25m3/t,马氏漏斗黏度28s~35s,密度1.05~1.10g/cm3。
2.4机械准备
①旋挖钻机:徐工XR360D,扭矩360kN·m,配备Φ800mm钻杆;
②履带吊:徐工XGC55T,主臂42m,副臂9m,最大起重量55t;
③挖掘机:卡特320D,斗容1.0m3;
④装载机:柳工ZL50,斗容3.0m3;
⑤混凝土泵车:三一SYM5335THB,臂架48m,理论排量170m3/h;
⑥备用发电机:康明斯250kW,自动切换时间≤30s。
3测量工程
3.1控制网布设
采用“外控法”,在场地外道路对面设置4个混凝土控制墩(0.6m×0.6m×1.0m,内置Φ20不锈钢测量钉),用全站仪进行四等导线测量,角度闭合差≤±5″,相对闭合差≤1/35000。
3.2桩位放样
采用极坐标法,全站仪对中整平后输入桩心坐标,放样误差≤10mm,放样完毕用30cm长Φ12钢筋钉入地面并套红色PVC管保护,监理复测签字后方可开钻。
3.3高程传递
采用苏一光DS05水准仪,从市政水准点BM1(绝对标高25.886m)引测至
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