管道试压包编制指导书（含一览表及尾项应用清单）.pdfVIP

管道试压包编制指导书（含览表及尾项应清单）

管道试压包编制指导书

1.的

为规范管道试压包的编制内容、格式和要求，促进管道程收尾，查找管道施漏项、不合格项和质量隐患，保证管道安装程质量，特编制本指导

书。

2.适应范围

本指导书对试压包的划分原则、编制和管理要求等内容给出了规定和建议，适应于公司承接项的装置区艺管道系统试压包资料的编制。

3.执标准

《压管道安全技术监察规程—业管道》TSGD0001-2009

《业属管道程施规范》GB50235-2010

《现场设备、业管道焊接程施规范》GB50236-2011

《油化有毒、可燃介质钢制管道程施及验收规范》SH3501-2011《压管道规范业管道》GB/T20801-2006

《油化建设程项技术件规定》SH/T3503-2007

《业属管道设计规范》GB50316-2000

4.术语和定义

4.1管道试压包

根据PID艺流程图，按照管道材质、压等级、试压参数和试压介质要求等因素基本相同，同时考虑试压介质引和放出的便以及分界明确、便

于检查等因素，将装置艺系统的管道划分为若个试压单元，个试压单元即为个试压包“”。

4.2管道系统压试验

以液体或体为介质，对管道逐步进加压，达到规定的压，以检验管道组成件的机械强度是否满设计和规范要求，管道系统是否存在泄漏点。

5.职责

5.1项部是试压包编制、系统试压实施的主体单位，对管道试压负直接责任。

5.2总包单位/监理/建设单位负责试压包资料的审查，以及对管道试压进检查验收和监督管理。

5.3总包单位/监理/建设单位负责试压案的批准以及试压过程的监督检查。

5.4当地政府技术质量监督部门负责管道系统试压过程中的监督检查。

6.管理内容与要求

6.1试压包划分原则和要求

6.1.1试压包划分原则

（1）同类材质原则：碳钢（包括20#、20G等）和合钢可起试压，不锈钢单独试压。

（2）同介质（分液体类和体类）、试验压相同或相近原则。试压系统以相连管线、相同介质、相同试验压确定，相连管线如试验压相差原

则不超过0.5MPa，可并个系统，以较的试验压定为整个系统的试验压，但试验压不能于本系统阀门及其他管道组成件公称压的1.5

倍。

（3）便于试压原则。单个管道系统较时，可以将它分成两个以上的试压包分别进试压；当单个系统较时，也可以将具有相同的试压条件

的两个或两个以上系统临时管线串连在起组成个的试压系统“”进试压。

（4）部分管径较且盲板法加的管道，经建设单位或设计批准可采所有焊缝100%损检测的法替代，并在系统密试验时逐条焊缝检

查。

设备原则上不参与管道试压。当管道连同设备作为个系统进试压时，必须经设计或建设单位同意，并符合相关规范的规定（试验压以图纸或技

术件确定的试验压较低者为准）。

6.1.2试压包划分要求

（1）按艺系统划分，同种艺介质的管道尽量在同个艺系统内。

（2）按区域划分，个试压包的管道应尽量在同个区域内。

（3）按艺介质性质划分，同种艺介质的管道应划分在个试压包内。（4）按管道材质不同划分。

（5）按试验介质划分，如清洁、压缩空等

（6）按试验压参数划分，同试验压参数的管道应划在个试压包内。

6.2试压包的编制

6.2.1整理试压包编制基础数据，核对资料的完整性、准确性及是否为最新版本。

6.2.2依据艺管道数据表，及6.1划分原则先确定出试压系统。

6.2.3查找艺流程图（PID图），对系统进试压包的细分，同时彩笔将试压系统图中所涉及到的管线标出，按照附表填写《试压管线览

表》。

6.2.4单线图的标：

依据试压包艺流程图查找对应的管道单线图并进标，具体要求如下：

a)针对每个试压包，将所涉及到的每张单线图进编号，划清试压包的界线，将进点、排点、压表点、放空点、加盲板的位置、插板/垫环的孔

位或盲位、阀门的开关状态等信息标清楚，并标出与之相连的试压包号。

b)在每张单线图的统位置上标注出所在的试压包号和连接上、下张图的相关信息。

c)当同张单线图上出现试压包分界时，要将两个试压包信息明确的标出来。

d)标注必须按试压图例进。

6.2.5试压盲板的选择与设置：

a)试压盲板厚度应根据管径、试验压及参照相关规范和标准选择。

b)每个试