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工业设备安全检查表与预防措施手册

前言

本手册旨在规范工业设备安全检查流程，系统性识别设备运行中的潜在风险，明确预防措施，保证设备安全稳定运行，保障人员生命财产安全。手册内容基于工业设备安全管理实践，涵盖检查全流程、关键控制点及应急处理方法，适用于各工业领域设备管理人员、操作人员及安全监督人员。

一、适用范围与行业场景

本手册适用于制造业、化工、能源、矿山、冶金等行业的工业设备安全管理，包括但不限于以下场景：

日常运行检查：设备每日/每周运行前的状态确认及运行中的异常监测；

定期专项检查：月度/季度/年度设备预防性维护，涵盖机械、电气、液压、控制系统等关键部位；

新设备投用前检查：设备安装调试完成后的安全功能验收；

故障修复后检查：设备维修完成后的安全状态恢复验证。

二、安全检查标准化流程

（一）检查前准备

明确检查目标：根据设备类型（如起重机械、压力容器、数控机床等）、运行周期及历史故障记录，确定本次检查的重点部位（如传动系统、制动装置、安全防护设施等）和检查标准（依据国家/行业标准，如GB/T29639《生产经营单位生产安全应急预案编制导则》、JB/T5000.1《重型机械通用技术条件》等）。

组建检查小组：由设备管理员（张工）、安全工程师（李工）、设备操作人员（王师傅）组成，明确分工：设备管理员负责技术标准把控，安全工程师负责合规性检查，操作人员负责运行状态反馈。

准备工具与资料：携带检查工具（如测温仪、测振仪、万用表、扳手、塞尺等）及资料（设备说明书、上次检查记录、维护保养记录、安全操作规程）。

现场安全确认：检查设备周边环境是否畅通，警示标识是否齐全，切断设备动力源（如断电、停气）并悬挂“禁止合闸”警示牌，必要时设置安全围栏。

（二）检查中实施

外观与结构检查

目测设备外观有无裂纹、变形、腐蚀、漏油（液）等现象；

检查紧固件（螺栓、螺母、地脚螺栓等）是否松动，使用扳手按扭矩要求复紧；

确认安全防护装置（如防护罩、急停按钮、光电传感器）是否完好、有效，无遮挡、无损坏。

关键部件专项检查

机械传动系统：检查齿轮、轴承、链条等有无磨损、异响，润滑系统油位、油质是否符合要求，润滑点是否按时加注润滑脂；

电气系统：使用万用表检测线路绝缘电阻（≥0.5MΩ）、接地电阻（≤4Ω），检查电机绕组温度（不超过额定温升）、控制柜内元器件有无过热烧蚀迹象；

液压/气动系统：检查油管/气管有无老化、裂纹，压力表读数是否在正常范围（如液压系统压力≤额定压力的90%），液压油有无乳化、杂质；

控制系统：测试PLC程序逻辑是否正确，传感器（如位置传感器、温度传感器）信号反馈是否正常，操作按钮、指示灯功能是否正常。

运行状态测试

空载启动设备，观察启动电流、运行声音、振动幅值是否正常（如振动速度≤4.5mm/s）；

逐步加载至额定负荷，检查设备运行稳定性，有无卡滞、爬行、异常噪声；

模拟紧急停机操作，测试急停按钮响应时间（≤0.5秒），制动装置制动距离是否符合标准。

记录检查结果

按检查表逐项记录数据，对不合格项标注具体问题描述（如“电机轴承温度超标，实际85℃，额定温升75℃”），并拍照留存证据。

（三）检查后处理

问题分类与整改：

紧急问题（如制动失灵、漏电等）：立即停机，设置警示标识，24小时内上报设备负责人（赵经理），组织抢修，修复后需重新验收；

一般问题（如轻微松动、油位不足等）：3-5日内制定整改计划，明确责任人（孙工）和完成时限，整改完成后由安全工程师复核确认。

归档与总结：整理检查记录、整改报告、验收照片，形成《设备安全检查档案》，更新设备风险数据库，分析常见问题规律，优化下次检查重点。

三、设备安全检查表（模板）

（一）通用设备安全检查表（每日/每周）

检查类别

检查项目

检查标准

检查结果（合格/不合格）

问题描述及整改措施

检查人

日期

外观与结构

设备外观

无裂纹、变形、腐蚀，标识清晰

王师傅

2023-10-01

紧固件

无松动，扭矩符合要求

张工

安全防护

防护罩

完整、无破损，与设备间隙≤5mm

李工

急停按钮

位置明显，按下后设备立即停机

王师傅

机械传动

润滑系统

油位在刻度范围内，油质无乳化

不合格

液压油乳化，更换液压油（责任人：孙工）

张工

轴承温度

≤额定温升（环境温度+75℃）

李工

电气系统

线路绝缘

≥0.5MΩ

李工

接地电阻

≤4Ω

张工

运行状态

空载运行

无异响、振动≤4.5mm/s

王师傅

负载运行

参数稳定，无卡滞

张工

（二）专项设备安全检查表（年度）

以“桥式起重机”为例：

检查部位

检查内容

检查标准

检查结果

问题描述及整改措施

检查人

日期

金属结构

主梁挠度

≤L/700（L为跨度）

张工

轨道接头间隙

≤2mm

李工

起升机构

制动器制动力矩

额定制动力矩的1.1-1.2