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  • 2026-02-14 发布于山东
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翅片换热器折弯成型技师岗位招聘考试试卷及答案.doc

翅片换热器折弯成型技师岗位招聘考试试卷及答案

一、填空题(每题1分,共10分)

1.翅片换热器常用翅片类型包括锯齿形、百叶窗形和______形。

2.板材折弯时,最小折弯半径一般不小于板材厚度的______倍。

3.翅片换热器芯体主要由翅片、换热管和______组成。

4.翅片折弯成型常用设备为______折弯机。

5.翅片间距的常用单位是______。

6.折弯角度的允许偏差一般为±______°。

7.胀管前,翅片表面需清理干净,无______、油污。

8.折弯时,为防止翅片倒伏,需采用______支撑工装。

9.翅片常用材料为铝箔、铜箔和______箔。

10.折弯后翅片损伤率应控制在≤______%。

二、单项选择题(每题2分,共20分)

1.以下翅片类型中换热效率最高的是()

A.平板形B.锯齿形C.百叶窗形D.波纹形

2.折弯时板材起皱的主要原因是()

A.压料力不足B.折弯速度过快C.模具间隙过小D.板材过厚

3.翅片换热器折弯后,翅片倒伏率应控制在()

A.≤1%B.≤3%C.≤5%D.≤10%

4.翅片与管板的常用连接方式是()

A.焊接B.胀接C.铆接D.粘接

5.翅片材料的常用厚度范围是()

A.0.05-0.1mmB.0.1-0.3mmC.0.3-0.5mmD.0.5-1mm

6.折弯角度偏差超过多少需返工?()

A.±0.2°B.±0.5°C.±1°D.±2°

7.以下不属于折弯质量缺陷的是()

A.翅片倒伏B.角度偏差C.翅片厚度均匀D.通道堵塞

8.折弯前,板材表面需检查()

A.划痕、油污B.厚度偏差C.材质D.以上都是

9.换热器芯体折弯后,通道尺寸偏差应≤()

A.±0.1mmB.±0.2mmC.±0.5mmD.±1mm

10.数控折弯机的核心优势是()

A.成本低B.精度高C.操作简单D.无需维护

三、多项选择题(每题2分,共20分)

1.翅片换热器常见质量缺陷有()

A.翅片倒伏B.折弯角度偏差C.翅片损伤D.通道堵塞

2.折弯工艺参数包括()

A.折弯半径B.压料力C.折弯速度D.角度

3.翅片常用材料有()

A.铝箔B.铜箔C.不锈钢箔D.塑料箔

4.折弯设备的主要组成部分有()

A.上模B.下模C.压料缸D.数控系统

5.影响翅片换热效率的因素有()

A.翅片间距B.翅片高度C.翅片类型D.折弯角度

6.折弯前准备工作包括()

A.板材下料检查B.模具检查C.参数设定D.工装准备

7.折弯后检验项目有()

A.角度偏差B.翅片倒伏率C.通道尺寸D.翅片损伤率

8.翅片与换热管的配合要求是()

A.过盈配合B.间隙均匀C.无松动D.任意配合

9.折弯常见问题及解决方法对应正确的是()

A.起皱→增大压料力B.角度过大→调整折弯深度

C.翅片倒伏→减小速度D.裂纹→预热板材

10.芯体折弯注意事项有()

A.避免翅片损伤B.控制折弯顺序C.稳定支撑D.检查模具磨损

四、判断题(每题2分,共20分)

1.翅片间距越小,换热效率越高。()

2.折弯半径越小,板材越易开裂。()

3.翅片材料只能用铝箔。()

4.翅片损伤率≤10%为合格。()

5.数控折弯机精度高于手动折弯机。()

6.压料力越大,折弯质量越好。()

7.百叶窗翅片比平板翅片换热效率高。()

8.角度偏差±1°属于合格范围。()

9.翅片清洁度不影响换热效率。()

10.折弯后无需检验通道尺寸。()

五、简答题(每题5分,共20分)

1.简述翅片折弯前的准备工作。

2.翅片折弯常见质量缺陷及原因。

3.如何控制折弯后翅片倒伏率?

4.翅片材料选择的原则是什么?

六、讨论题(每题5分,共10分)

1.如何优化折弯工艺提高生产效率和质量?

2.分析翅片折弯开裂的原因及解决措施。

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答案部分

一、填空题

1.平板2.33.管板4.数控5.毫米(mm)6.0.57.灰尘8.专用9.不锈钢10.5

二、单项选择题

1.B2.A3.B4.B5.B6.B7.C8.D9.B10.B

三、多项选择题

1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABCD

四、判断题

1.√2.√3.×4.×5.√6.×7.√8.×9.×10.×

五、简答题

1.①确认板材下料尺寸、表面无划痕油污;②检查折弯模具匹配度及磨损;③设定折弯半径、角度、速度等参数;④准备专用支撑工装;⑤检查翅片与换热管装配牢固度;⑥调试设备试折弯验证参数;⑦清理工作区域异物。

2.①起皱:压料力不足、模具间隙大;②翅片倒伏:折弯速度快、支撑不足;③角度偏差:参数错误、模具磨损;④翅片损伤:压料力过大、模具锋利;⑤通道堵塞:翅片变形堆积。

3.①用间隙均匀的模具;②调整折弯速度10-15mm/s;③增加辅助支撑;④

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