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注塑件通用技术要求

1.目的

为确保xxcx公司注塑件的产品质量，特制定本技术要求。

2.适用范围

适用xx公司所有注塑件的生产检验以及外协厂家。

3.内容

3.1名称解释

1）油污：表面有出模时的脱模剂和外来油渍；

2）披锋：塑胶件有利边、利角；

3）变形：塑胶件有严重或轻微翘起；

4）缩水：表面不平，有凹陷状或呈小孔；

5）缺料：产品某个部位不饱满；

6）封堵：应该通透的地方由于披锋造成不通；

7）色差：与样板颜色不一致；

8）顶白：胶件顶针位正面发白，有严重或轻微发白；

9）气泡：在成形品壁中间形成的空洞；

10）熔接线：成形品表面产生的细线状对合缝痕迹；

11）冲胶印：在进胶口附近，有别于其他地方光泽的印子;

12）划痕：注塑件在移动过程中形成凹陷下去的印痕；

13）银丝：成形品表面沿树脂流动方向形成的银白色线痕为银丝；

14）光泽：物体受光照射时表面反射光的能力，以试样在正反射方向相对于标准表面反射光

量的百分率（光泽度）表示；

15）开裂制品受内应力、外部冲击或环境条件等的影响而在其表面或内部所产生的裂纹

16）互换性：不同模具生产的相同零部件尺寸一致；

17）装配不良：零配件在装配过程中出现无法装配到制定位置，或装配后错位0.3mm，以及

装配后间隙超出设计尺寸0.3mm；

18）阻燃：明显推迟火焰蔓延的性质，并按此划分等级

4技术要求

4.1检验要求

4.1.1外观缺陷的检验要求

表面光洁，无油污、色泽均匀、无变色，同批产品色调一致。

表面无裂纹、开裂、划伤、飞边及毛刺。

外表面无缩水、变形、顶白、银丝、欠注、留痕、波纹、亮点、麻点、起泡（凸起的）等可

视缺陷。

注塑件无缺料、封堵、无明显熔接线印子、无明显冲胶印。

视力：具有正常视力1.01.2视力和色感

照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。

目测距离：眼睛距离产品4050CM直视为准

观察时间：10秒(每个可见平面需要3秒)

4.1.2外观尺寸及尺寸的配合的检验方法

使用普通长度测量仪或各种量规进行测量.

试装产品能顺利装配

4.2不合格类别划分:

B类:单位产品的重要质量特性不符合规定

C类:单位产品的一般质量特性不符合规定

4.3检验项目及标准

4.3.1塑件的检验标准(表1)

2

类别

类别

序号一类

序号一类二类

缺陷

缺陷

13阻燃阻燃等级V0无要求

1变形100mm范围内不直度、不平度小于2mm(pp料另做要求)同一类

2缺料在非外露面允许有不影响使用的缺料现象同一类

14跌落对于无螺钉预紧的需同一类

A面：在直经100mm内允许有∮≤0.4mm点2个；∮≤0.2mm

点4个，两点间距大45mm;同一表面上总数不得大于4个

15装配零配件之间无干涩，无错位，合理间隙，同一类

B面：在直经100mm内允许有∮≤0.6mm点3个；∮≤0.4mm不做具体要求(但必须是

3异色点点4个，两点间距大45mm;同一表面上数不得大于4个经喷涂可以覆盖)

C面：无明显影响

D面：不影响正常使用

A面:不允可视的气丝