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液压传动与控制实验报告

液阻特性实验

、实验的

1、验证油液经细长孔、薄壁孔时的液阻特性指数α是否符合理论值；

2、通过实验获得感性认识，建对于理论分析所获结论的信，进了解到油液流经任何形式的液阻都有符合理论值的液阻特性指数。深地理解液阻特性，合理设计液压传动

系统，对于提系统效率、避免温升有着重要意义。

、实验内容及说明

实验内容是：测定细长孔、薄壁孔的液阻特性，绘制压流量—曲线。说明如下：

油液流经被测液阻时产的压损失p?和流量Vq之间有着如下关系：

α

VqRp?=?

式中：α—液阻特性指数；p?—液阻两端压差

R—液阻，与通流积、形状及油液性质和流态有关细长孔：L=285mm，d=2mm

薄壁孔：L=0.3mm，d=2.6mm，L≤d/2

分别令被测液阻通过流量Vq为2L/min，3L/min，或其它数值，测得相应的压差p?，理论计算和简单的推导过程如下：

αV11qRp?=?，α

V2

2qRp?=?，αα

V2

V121qqpp

=??，

等式两边同时取对数：

V2V1

V2

V121lglglgqqqqpp

ααα

==??，则有：V2

V12

1

lglg

qqpp??=α

三、实验系统原理图及实现法

1、所需的实验系统如图1所：

图1液阻特性实验系统原理图

这个系统需要在具体的实验平台上实现。

2、实验平台简介

实验平台是套多功能液压实验系统，图2所为薄壁孔液阻特性实验所的液压实验平台照，图中橙细管部分为被测薄壁孔液阻装置，两端的压表于测量液阻两端压

差。图3为该平台液压系统原理图照，要实现薄壁孔液阻特性实验，需要调节实验平台板上的系列开关，本实验液压泵2，打开针阀开关8（逆时针旋转极限位置），关

闭针阀开关9、10（顺时针旋转极限位置）即可，调速阀5进调速，顺时针旋转调速阀柄，流量增加，溢流阀3于调定系统压，瞬时针旋转溢流阀柄，压增加。

图4为细长管液阻实验所的液压实验平台。橙细管部分为被测细长管液阻装置，同样安装了两块压表，来测液阻两端压差。图5所为该平台液压系统原理图，要实现本实

验系统，同样需要调整些开关。本实验液压泵1，打开开关9，关闭开关10即可。调速阀7调节流量，法如上述，溢流阀5于调定系统压，法如上述。

图2薄壁孔液阻实验所实验平台

图3薄壁孔液阻实验所实验平台液压原理图

图4细长孔液阻实验所实验平台局部照

图4细长孔液阻实验所实验平台液压原理图

四、实验法与步骤

1、启动油泵，溢流阀调节实验压，使P1读数为3~4MPa；

2、调速阀调节被测液阻的流量，其值在1L/min~4L/min范围内，油液温度

在20℃~26℃之间。流量的调节需要调速阀与溢流阀配合进，为操作简便计，往往溢流阀的设定值较，在调速阀调节流量过程中，不再调节溢流阀，使泵出压保持基本

恒定。压值通过压表读取，于流量，需要在浮流量计上读取属浮上边沿对应的透明壳体上的刻度，代流量计“标定曲线”后获得单位为L/min的流量值。流量计照如

图6所，图7所为其中台流量计的标定曲线和数表。

图6流量计照

图7薄壁孔实验流量计标定图表

3、调节流量值，测得相应的压差，可以描点法画压流量曲线，取其中两

套数值，代公式，即可计算出被测液阻的液阻系数α。

细长孔实验：1

≈

理论

α，实验数值应接近此值；

薄壁孔实验：2≈理论α，实验数值应接近此值；

以上实验数据的何意义是：细长孔逐点测得的p?—Vq曲线接近直线，薄壁孔逐点测得的p?—Vq曲线接近抛物线。由于流量计标定是在油液温度24℃条件下进的，为保证

实验数值的准确，实验时应尽量保证油液温度接近24℃。

五、实验要求

1、根据实验记录的p?、Vq，验算出被测液阻的液阻特性指数；

2、获得批p?、Vq实验数值，描点法绘制p?—Vq曲线，由曲线形状判断

被测液阻的性质。

3、分析实验值和理论值误差产的原因。

六、实验数据记录处理

1、原始数据记录

2、验算被测液阻的液阻特性指数

考虑到实验过程中的误差，计算采采集的多组数据两两组合然后求平均值的法，以保证实验结果精确度。

（1）、细长孔液阻特性指数计算

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