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充电桩工程施工质量保证措施

第一章质量目标与责任矩阵

1.1质量总目标

充电桩工程一次交验合格率≥98%，关键工序零缺陷，投运后首年故障率≤0.5%，客户满意度≥95%。

1.2责任矩阵

|岗位|质量职责|量化指标|追溯号|

|项目经理|质量第一责任人|月度质量KPI≥90分|QM01|

|质量总监|建立体系、飞行检查|重大缺陷关闭率100%|QM02|

|施工员|工序自检、填写记录|自检漏项0项|QM03|

|监理工程师|旁站、抽检|旁站覆盖率100%|QM04|

|供应商代表|设备缺陷整改|整改闭环≤24h|QM05|

第二章适用的法律法规与标准清单（现行有效版本）

2.1国家强制条文

GB509662014《电动汽车充电站设计规范》第6.2.3条：保护接地电阻≤4Ω。

GB/T18487.12015第8.1.3条：绝缘电阻≥1MΩ（500VDC）。

DL/T分布式充电桩接入配电网技术规定》第5.4.2条：谐波电流限值。

2.2地方法规

《上海市电动汽车充电基础设施建设管理办法》沪交科〔2022〕18号：施工前须完成“充电设施备案”并取得备案回执。

2.3行业最佳实践

中国充电联盟T/CCA0012022《充电桩施工及验收作业导则》附录C：电缆中间接头禁止存在于地下穿管段。

第三章施工前质量预控

3.1设计交底→图纸会审→二次优化

步骤1设计交底（责任人：设计经理，48h内完成）

a)提供BIM模型，标高误差≤2mm；

b)出具《充电桩电缆走向三维冲突报告》。

步骤2图纸会审（责任人：项目经理，72h内）

a)各方签字确认《图纸会审记录表》GF202205；

b)会审问题关闭率100%，未关闭不得开工。

步骤3二次优化

a)采用“电缆用量最小路径算法”减少中间接头数量≥30%；

b)生成《优化对比表》经总监审批。

3.2物资进场验收

|检查项|工具|合格阈值|不合格处置|

|枪头插拔力|数显推拉力计|60N≤F≤80N|退货并录入黑名单|

|枪线绝缘层厚度|千分尺|≥2.1mm|现场裁切报废|

|桩体涂层厚度|涂层测厚仪|80–120μm|免费补喷|

3.3施工样板先行制度

a)选址：项目大门入口右侧5m处；

b)样板内容：1台120kW双枪桩+2m电缆沟+1处防撞栏；

c)验收通过标准：监理、甲方、物业三方签字《样板验收单》；

d)大面施工未获样板验收通过，罚款5000元/次。

第四章过程质量控制（按工序展开）

4.1土方与电缆沟

4.1.1放线复核

全站仪坐标复测，偏差≤10mm；记录编号TFXXXX。

4.1.2沟底找平

a)采用C15混凝土垫层100mm厚；

b)平整度2m靠尺≤5mm；

c)垫层养护≥24h方可敷设电缆。

4.1.3电缆敷设

a)牵引力实时监测，上限≤50N/mm2；

b)弯曲半径≥20D（D为电缆外径），违者立即返工；

c)敷设后30min内填写《电缆敷设过程记录》。

4.2接地网

4.2.1垂直接地体

a)热镀锌角钢∠50×50×5，长度2.5m，间距≥5m；

b)顶部埋深≥0.7m；

c)焊接长度≥100mm，三面围焊，焊缝防腐采用环氧富锌+热缩管双密封。

4.2.2接地电阻测试

a)仪器：Fluke16232KIT，三线法；

b)阻值≤4Ω，否则补打接地极直至达标；

c)测试照片需含经纬度水印，上传PMS系统。

4.3充电桩基础

4.3.1模板

a)采用全新塑钢模板，拼缝≤1mm；

b)模板内侧刷脱模剂，严禁使用废机油。

4.3.2钢筋

a)HRB400Φ12双层双向，保护层厚度40±5mm；

b)垫块强度≥C30，梅花形布置≤1个/m2。

4.3.3混凝土

a)商品混凝土C30，坍落度160±10mm；

b)连续浇筑，间隔≤1h；

c)养护：覆膜+毛毡，保持湿润≥7d；

d)强度回弹值≥30MPa方可安装桩体。

4.4设备安装

4.4.1桩体垂直度

a)吊线锤法，H≤1.6m时倾斜≤2mm；

b)超差