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糖果成型工岗位应急处置操作规程

文件名称：糖果成型工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于糖果成型工岗位在生产过程中可能发生的各类突发事件的应急处置。目的在于确保员工人身安全，减少财产损失，保障生产秩序，提高应急处置能力。通过规范操作流程，提高员工对突发事件的快速反应和应对能力，确保生产安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：糖果成型工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对糖果成型设备进行全面检查，包括传动装置、电气系统、润滑系统等，确保设备运行正常，无异常噪音、振动和泄漏现象。

3.环境要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.生产现场温度、湿度应控制在适宜范围内，避免高温、潮湿影响生产。

c.通风良好，确保有害气体、粉尘等有害物质浓度符合国家标准。

d.地面应铺设防滑材料，防止因地面湿滑导致人员摔伤。

e.消防设施齐全，确保消防通道畅通，消防器材完好。

4.操作人员培训：对糖果成型工进行应急处置培训，使其掌握突发事件的基本处理方法，提高应急处置能力。

5.应急预案：熟悉并掌握应急预案，了解应急物资存放位置，确保在突发事件发生时能迅速采取有效措施。

6.健康检查：操作前进行健康检查，确保员工身体状况良好，无影响操作的疾病。

7.环保要求：严格遵守环保法规，确保生产过程中产生的废水、废气、固体废弃物等符合排放标准。

8.安全警示：在操作区域设置安全警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，检查糖果成型设备是否正常，包括电源、传动带、模具等，确保无异常。穿戴好个人防护装备，如工作服、手套、防护眼镜等。

2.调试设备：开启设备，按照操作手册进行调试，确保设备运行平稳，温度、压力等参数符合生产要求。

3.加料：将糖果原料按照配方要求准确称量后，缓慢加入进料口，避免过量或不足。

4.成型：启动成型程序，观察糖果在模具中的成型情况，确保糖果形状和大小符合标准。

5.脱模：糖果成型后，适时进行脱模操作，避免糖果粘附在模具上。

6.检查：对脱模后的糖果进行外观检查，剔除不合格产品。

7.包装：将合格的糖果进行包装，确保包装牢固、美观。

8.倒班交接：在倒班交接时，详细记录设备运行状态、原料使用情况、生产数据等，确保信息准确无误。

9.关键点：

a.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

b.加料时要均匀，避免设备过载或空载运行。

c.脱模时要注意力度，避免损坏糖果或模具。

d.包装过程中，确保糖果不受到污染，包装袋封口严密。

10.清洁与维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，确保下次使用时设备处于良好状态。

四、设备状态

在糖果成型工岗位的操作中，设备的良好和异常状态是保障生产顺利进行和安全的重要指标。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.传动带无松动，轴承温度正常，润滑油充足。

3.电气系统无短路、漏电现象，安全装置工作正常。

4.模具表面光滑，无磨损或变形，成型效果符合标准。

5.空气压力稳定，符合糖果成型要求。

6.排风和冷却系统工作良好，工作环境无异味。

7.所有警示灯和指示器均能正常工作，员工能够实时掌握设备状态。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动、噪音过大。

2.传动带松弛或有损坏，轴承过热，润滑油不足。

3.电气系统出现短路、漏电，安全装置失效。

4.模具表面磨损严重或变形，影响糖果成型质量。

5.空气压力不稳定，不符合糖果成型要求。

6.排风和冷却系统失效，工作环境出现异味。

7.警示灯和指示器损坏或不工作，无法准确监控设备状态。

当设备出现异常状态时，应立即停机检查，查找原因，并进行必要的维修或更换部件。同时，通知相关人员，确保问题得到及时处理，避免事故发生。维护和检查设备的频率应根据设备的使用频率和制造商的推荐来决定。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.设备启动测试：确保设备能正常启动，所有功能键和按钮响应灵敏。

b.运行速度测试：调整设备至设定速度，观察是否稳定，有无异常。

c.温度测试：使用温度计测量关键部位的温度，确保在安全范围内。

d.压力测试：使用压力计检查压缩空气压力是否稳定在规定值。

e.模具测试：检查模具是否符合标准，有无磨损或变形。

f.成型效果测试：生产少量样品，检查糖果的形状、大小和外观。

2.调整程序：

a.设备启动调整：如果设备无法正常启动，