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- 约7.73千字
- 约 12页
- 2026-02-15 发布于重庆
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN110468368A
(43)申请公布日2019.11.19
(21)申请号201910890976.3
(22)申请日2019.09.20
(71)申请人北京航百川科技开发中心
地址101102北京市通州区马驹桥镇景盛
南二街25号联东u谷北二区15B
(72)发明人霍光艳祖芳凝
(74)专利代理机构北京东方芊悦知识产权代理事务所(普通合伙)11591
代理人陈益奇
(51)Int.CI.
C23C4/134(2016.01)
C23C4/02(2006.01)
C23C4/11(2016.01)
CO9D163/00(2006.01)
CO9D181/00(2006.01)
权
CO9D7/61(2018.01)
CO9D7/63(2018.01)
利要求书1页说明书5页
(54)发明名称
一种耐高温耐磨绝缘涂层制作方法
(57)摘要
CN110468368A本发明涉及一种耐高温耐磨绝缘涂层制作方法,通过对基体表面进行表面处理后,使用等离子喷涂设备喷涂过渡金属层,再使用等离子喷涂设备在过渡金属层的表面喷涂陶瓷涂层;最后,在陶瓷涂层的表面使用高分子涂料进行喷涂制成高分子涂层。本发明所述耐高温耐磨绝缘涂层的耐电压达到2500V,在175℃的高温下能正常使用;在地下水、砂浆、盐水介质中使用,不被击
CN110468368A
CN110468368A权利要求书1/1页
2
1.一种耐高温耐磨绝缘涂层制作方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤一、对基体表面进行清洗、清理,对基体需绝缘部位进行喷砂处理,然后使用等离子喷涂设备喷涂过渡金属层;
步骤二、使用等离子喷涂设备在过渡金属层的表面喷涂陶瓷涂层;
步骤三、在陶瓷涂层的表面使用高分子涂料进行喷涂制成高分子涂层,检测合格后进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐磨绝缘涂层制作方法,其特征在于:所述陶瓷涂层的成分是氧化铝、氧化钇中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温耐磨绝缘涂层制作方法,其特征在于:高分子涂层的制法方法为:用喷枪将高分子涂料喷涂在陶瓷涂层表面,首次喷涂厚度为0.1±0.02mm,在真空烘箱中加温至110℃并抽真空排出溶剂;之后再往涂层表面分多次喷涂高分子涂料,每次喷涂的涂层厚度为0.1~0.2mm,在真空烘箱中加热至110℃并抽真空排出溶剂;当涂层厚度达预设厚度时停止喷涂高分子涂料,最后将涂层在180℃的温度下经3小时恒温固化后,自然降至室温即得到高分子涂层。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温耐磨绝缘涂层制作方法,其特征在于:所述高分子涂料的制法为:将20~60质量份聚芳醚砜溶入60~140质量份二甲基甲酰胺得到A液,再将30~35质量份二氨基二苯砜、2质量份三氟化硼单乙胺、20质量份白刚玉粉、3质量份白炭黑混入100质量份四官能环氧树脂中混合均匀得到混合胶料;将混合胶料置于三辊磨研磨,将研磨均匀的胶料置于A液中进行机械搅拌,搅拌均匀即得高分子涂料。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温耐磨绝缘涂层制作方法,其特征在于:所述过渡金属是镍铬合金、金属钼中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温耐磨绝缘涂层制作方法,其特征在于:在步骤二中,陶瓷涂层喷涂完毕后,对陶瓷涂层外形进行修整加工。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温耐磨绝缘涂层制作方法,其特征在于:在步骤二中,等离子喷涂设备在喷涂作业时,等离子弧电压为70V,电流为500A,喷涂距离为100-
120mm。
CN110468368A说明书1/5页
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一种耐高温耐磨绝缘涂层制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种耐高温耐磨绝缘涂层制作方法,属于喷涂技术领域。
背景技术
[0002]陶瓷涂层通常指涂层材料为氧化物陶瓷的喷涂层,其主要的成分有氧化硅、氧化钇、氧化镁、氧化钛、氧化铝、氧化锆等物质材料。陶瓷涂层是覆盖在基材表面的无机保护层或膜的总称,它能改变基体表面的形貌、结构及其化学成分的组成,同时也使
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