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焊接阀门适度开启的重要性

SHT3501-2021《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》规范对焊接阀门施焊时，阀门的开启有如下规定：

对于焊接连接的阀门，在焊接前后必须适度开启的阀门主要是球阀和旋塞阀。

为什么需要适度开启？

焊接过程会产生巨大的热量。如果阀门处于完全关闭状态，其阀腔会形成一个密闭的空间。这个密闭空间内的空气或残留介质受热后会急剧膨胀，产生极高的压力。这会导致：

1、阀座损坏

高压可能将软密封阀座（如PTFE）挤压变形、甚至压碎，导致阀门永久性泄漏。

2、阀体变形

过高的内压可能使阀体产生微小的塑性变形，影响球体或旋塞的转动，甚至卡死阀门。

3、内部部件损伤

对固定球结构的球阀，其内部的弹簧、密封件等也可能因高压而失效。

4、安全隐患

在最极端的情况下，压力无处释放，存在微小的爆裂风险。

将阀门适度开启（通常建议开启约15°-30°），可以让阀腔内的空气与管道相通，压力能够自由释放，从而完全避免上述问题。

一、需要特别注意的阀门类型：

1、球阀——必须开启

这是最典型、最常见的情况。无论是全通径还是缩径球阀，焊接时都必须保持开启状态，以确保阀腔泄压。

错误做法：关闭焊接→阀腔压力剧增→损坏阀座→阀门投入使用即内漏。

正确做法：将手柄旋转至约15°-30°的开度再进行焊接。焊接完成后，待管道和阀门完全冷却至环境温度，再操作阀门到全关或全开位置。

2、旋塞阀——必须开启

其原理与球阀完全相同。关闭焊接会使锥形旋塞和阀体之间的密闭空间压力升高，极易损坏密封面。

3、闸阀——通常建议关闭

与球阀相反，大多数闸阀在焊接时建议处于完全关闭状态。

原因：闸阀的密封机构是两侧的闸板与阀座。关闭状态可以使阀体保持其固有的几何形状和刚度，减少因焊接热量引起的变形风险。如果开启焊接，阀体受热膨胀可能更不均匀。

注意：焊接闸阀时，最关键的是严格控制热输入（线能量），并采用对称、跳跃焊等工艺，防止阀体变形导致闸板卡死。焊接后，必须待完全冷却再尝试操作阀门。

4、截止阀/止回阀——视情况而定

截止阀：通常建议在微开状态（但非全开）进行焊接，原理同样是避免密闭空间和帮助散热。但最重要的是遵循制造商提供的具体说明。

止回阀：焊接连接的对夹式止回阀等，需要确保其安装方向正确，焊接热量控制是关键，其阀瓣状态通常由结构决定，无需特别调整。

二、通用操作指南

阀门类型

焊接时建议状态

主要原因

球阀

适度开启(15°-30°)

防止阀腔密闭受热升压，损坏软密封阀座。

旋塞阀

适度开启(15°-30°)

防止密闭空间升压，损坏旋塞与阀体的密封面。

闸阀

完全关闭

保持阀体结构刚度和形状，减少焊接热变形。

截止阀

微开或遵循厂家说明

兼顾避免密闭空间和防止整体变形。

蝶阀

通常建议关闭（阀板与管道平行）

减少焊接热对阀座和阀板的直接影响。

三、最重要的通用原则：

1、优先遵循制造商的指示：阀门的产品说明书或安装手册中，必定会有关于焊接操作的明确要求。这是最权威的依据。

2、严格控制焊接热量：使用小电流、快速焊，并采用对称焊接技术，避免热量过度集中在阀体某一部分。

3、冷却后再操作：焊接完成后，必须让整个管道系统自然冷却至环境温度，绝对禁止使用冷水淬冷。冷却后，再对阀门进行全开全关操作，检查是否活动自如。

简单来说，记住最关键的一点：焊接带软密封阀座的旋转类阀门（如球阀、旋塞阀）时，一定要把它们打开一点缝隙！