导电性聚丙烯树脂.pdfVIP

这篇文献描述了导电性聚丙烯树脂泡沫片材和用它制成的容器。

由于表面导电性优异，因摩擦产生的落粒少，尤其作为电子元件封闭

容器时，避免电子元件受到来自外部的冲击而破坏和因产生静电而引

起电气故障的保护性能优异，表面外观良好。所述的导电性聚丙烯系

树脂泡沫片材，是至少一面上具有导电性涂料层和优选具有的树脂层

的聚丙烯树脂泡沫片材，它的密度在180以上、不到850千克每立方

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米，表面电阻小于10欧每厘米。它含有高熔体张力聚丙烯系树脂、

或含有高熔体张力聚丙烯系树脂与直链状的结晶聚丙烯系树脂，由注

射成形或片状泡沫体的真空成形而制成。用该片材制成的容器适用于

电子元件的封装，并且特别适于作为液晶显示元件的托盘。

聚丙烯发泡材料与聚苯乙烯、聚氨酯、聚乙烯及EVA发泡材料

相比，以其优良的耐热性、力学性能和良好的环境适应性等优点而备

受市场青睐。但是，聚丙烯属结晶聚合物，而共聚聚丙烯嵌段型为以

丙烯为主链导入乙烯链成共聚物属不完全结晶型聚合物；如聚丙烯在

结晶熔点下几乎不流动，而结晶熔点以上，其熔体粘度急剧下降，此

特性导致发泡过程中所产生的气体很难包住，不能成为气泡，同时从

熔体转为结晶态会放出大量热量（比热容大），需很长时间去进行固

化。传统的均聚型聚丙烯在生产过程中，发泡生产工艺产品性能较差，

特别是发泡聚丙烯合材的生产技术难度较大，难于制的高熔体强度和

粘度及一定凝胶量的胶体，导致其韧性差，熔体强度低，热成型、发

泡性能差，在热发泡成型过程中不能获得很高的断点延伸力、高熔体

强度和粘度而难于制的高发泡倍率的发泡成型，很难获得高质量的泡

沫塑料制品，限制了其在热成型和发泡材料领域的使用性，而且制造

过程复杂，加工困难，生产成本高。这篇文献（可降解环保型聚丙烯

泡沫塑料及其制备方法）就是为了解决这些技术的不足而提供了一种

可降解环保聚丙烯泡沫塑料及其制备方法：泡沫塑料以塑弹体为基础

材料，引入第三单体作为助交联剂进行交联和控制降解产物，对聚丙

烯接枝共聚和交联反应，与增容剂、填料、成核剂、交联剂、发泡剂

一起经密炼、开炼、制片、发泡成型后制的发泡塑料型材成品。本产

品改善了传统的均聚型聚丙烯在热发泡成型过程中不能获得很高的

断点延伸力和高熔体强度，粘度而发泡成型的弊端。通过引入第三单

体进行交联和控制降解产物，对聚丙烯接枝共聚和交联反应，当熔体

强度达到一定程度时，由化学发泡剂热解梭释放的气体形成稳定的气

泡，进而成长固化成稳定气泡，可稳定发泡成型。本发明提供的聚丙

烯泡沫塑料产品耐热性好，热变形程度小，软化点在100-130度，在

此温度范围内可长期使用。如在122度中煮沸消毒，透气性、透水性

小，可应用于防止水、隔音、消毒、保温保冷。具有耐磨性、抗应力

开裂性，且性能良好，电气绝缘性优越，并耐大部分化学品，因配方

设计的添加助剂如抗老化剂、抗氧剂等，使得制品耐光热和气候的影

响而发生老化的现象予以抑除得到保障，也提高了耐寒性和低温冲击

性能和着色性，产品可用于包装器材、旅行箱包、汽车内饰、绝缘材

料、防护套具等，应用范围广泛，废弃物可回收，会自动降解，对环

境无污染。