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公司陶瓷施釉工职业健康操作规程

文件名称：公司陶瓷施釉工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷施釉工在施釉过程中的职业健康安全操作。规程旨在保障施釉工在作业过程中的身体健康和生命安全，预防职业危害事故的发生。所有施釉工在执行施釉作业时，必须严格遵守本规程。规程包含基本操作规范、防护措施、个人卫生要求等内容，是公司陶瓷施釉工日常作业的基本遵循。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.施釉工在作业前必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止陶瓷粉末和釉料对皮肤的直接接触和吸入。

b.防护服应选择透气性好、防静电的材料，确保在高温和潮湿环境下穿着舒适。

c.防护手套应选择耐酸碱、耐磨、防静电的材料，确保在操作过程中手部安全。

d.防护眼镜应佩戴稳固，防止釉料飞溅进入眼睛。

e.防尘口罩应定期更换，确保过滤效果。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查施釉设备是否处于正常状态，包括电机、传动系统、控制系统等。

b.检查设备各部件是否牢固，如有松动应及时紧固。

c.检查釉料输送系统是否畅通，防止堵塞。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温作业时能够有效散热。

e.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，清理作业台面上的杂物和废料。

b.作业区域应通风良好，确保空气流通，减少有害气体积聚。

c.作业区域应设置明显的警示标志，提醒施釉工注意安全。

d.作业区域应配备急救箱和消防器材，以备不时之需。

e.作业区域应定期进行清洁消毒，减少细菌和病毒的滋生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动设备前，确保所有工作人员已经穿戴好必要的防护用具。

b.打开电源开关，启动施釉设备，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音。

c.按照设定程序，将陶瓷产品放置于施釉设备指定位置。

d.调节釉料输送系统和喷嘴压力，确保釉料均匀喷洒在产品表面。

e.开启施釉程序，监控设备运行状态，注意观察产品施釉效果。

f.施釉完成后，关闭设备电源，移除产品进行干燥处理。

2.工艺执行步骤：

a.检查陶瓷产品是否符合施釉要求，包括尺寸、形状和表面质量。

b.根据产品特性选择合适的釉料，并按照比例进行混合。

c.将混合好的釉料倒入施釉设备，启动设备进行施釉。

d.施釉过程中，注意观察釉料流动性，及时调整喷嘴位置和压力。

e.施釉结束后，对产品进行冷却，避免因温度过高导致釉料开裂。

3.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理的陶瓷产品，如薄壁、曲面产品，需特别调整施釉参数，确保釉料均匀覆盖。

b.对于特殊釉料，需按照釉料供应商提供的使用说明进行操作，确保施釉效果和质量。

c.对于特殊工艺要求的施釉，如金银装饰、烧成后施釉等，需严格按照工艺流程执行。

4.异常工况的处理方法：

a.如发现设备故障，应立即停止施釉操作，切断电源，通知维修人员进行处理。

b.若釉料喷洒不均，应调整喷嘴位置和压力，或重新调整釉料比例。

c.如产品出现釉面质量问题，如气泡、划痕等，应停止施釉，检查原因并采取相应措施。

d.在处理异常工况时，应注意自身安全，避免受伤。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持平稳无震动，噪音在规定范围内。

b.电机温度应在正常工作温度范围内，不得超过设备说明书规定的最高温度。

c.施釉喷嘴压力应稳定，釉料喷洒应均匀，无断续或滴漏现象。

d.釉料输送系统应无阻塞，釉料流动性应良好。

e.设备冷却系统应运行正常，冷却效果明显，设备表面温度适宜。

f.设备控制系统应响应迅速，操作界面显示清晰，无故障代码。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.设备震动加剧，可能是基础固定不牢、设备不平衡或传动部件松动。

c.釉料喷洒不均，可能是喷嘴堵塞、压力调节不当或输送系统有故障。

d.电机过热，可能是冷却系统故障、负载过大或电机本身存在问题。

e.设备控制系统出现故障，可能导致操作界面异常、设备无法正常启动或停止。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括设备外观、温度、声音和震动等。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑效果良好。

c.定期清洁设备，特别是釉料喷嘴和输送系统，防止堵塞。

d.使用温度计、压力表等工具，对设备的关键参数进行实时监测。

e.发现异常情