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高温高压井测试技术内容高温高压井的概念国内外高温高压井的发展简介高温高压井测试设计步骤及设计原则高温高压井测试的关键技术一、概念目前，国内外对高温高压井的概念没有做出统一的解释和规定。哈里伯顿公司规定地层压力达到70MPa，或地层温度达到150℃以上为高压高温井，斯伦贝谢、挪威能源公司规定地层压力达到105MPa以上，或井底温度达到210℃以上为高压高温井。根据我国实际情况，总公司认为地层压力≥105MPa或地层温度≥150℃、含H2S≥3％、含CO2≥3％的油气井为高压高温井。2002年8月20日，试油测试分标委在杭州审查通过了《高压油气井测试工艺技术规程》行业标准，首次对高压井给出了明确定义：高压油气井是指地层压力≥68.9MPa（10000psi）的油气井；超高压油气井是指地层压力≥103.4MPa（15000psi）的油气井。国外高温高压井的发展简介进入20世纪80年代，随着全球对石油及天然气需求的日益加大，而较容易的勘探目标都已突破，因此全世界的油公司都转入了对恶劣环境中进行油气勘探，恶劣环境之一就是高温高压（HPHT）井。高温高压井从钻井设计、钻井、测井、测试、试采都与普通井有很大区别。为此国际上大的油公司吸收了一部分国际性的服务公司斯伦贝谢（Schlumberger）、哈里伯顿（Halliburton）、贝克休斯（Baker）、艾克斯普洛（Expro）等，成立了国际高温高压井协会。协会以定期或不定期的方式召开研讨会，交流研讨高温高压井的钻井、测井、测试及试采技术。该协会规定：经过高温高压井的协会认可的服务公司才具备对高温高压井提供钻井、测井、试油及试采技术服务的资格。国外高温高压井实例：由德士古（Texaco）和英国石油（BP）公司共同开发的Erkine油田位于苏格兰阿伯丁东面160英里（256km），该油田于1981年被发现，测试时井口关井压力73MPa、井底压力97MPa，井底温度175℃，由于当时的开采技术受到限制，直至1994年才认真考虑开发该油田。1997年12月第一口井正式投产，由于Erkine油田的成功投产，为北海HPHT井打了开发之路，这包括后来的shearwater，puffin，Elgin和Fraklin油田。通过这些油田的钻探及开发制定了一系列高温高压井的钻井、测试、开采标准。二、国内外HPHT井的发展简介国内高温高压井发展情况（以塔里木为例）塔里木油田是国内高温高压井勘探开发的典型。自1997年12月31日克拉2井中途测试获得高产天然气（日产气27万方）以来，塔里木油田在库车坳陷的山前构造发现了克拉2、大北2、迪那2等三个高压气田和吐孜2、吐孜3、柯深10l等高压气井，预计可落实天然气储量6000亿方。这些气田的发现为“西气东输”工程奠定了坚实的储量基础，同时通过试油测试工作也促成了塔里木高压气井测试技术的发展，基本上形成了成套技术。塔里木高压气井测试技术的发展大致经历了三个时期。第一个时期是1989年—1996年。在此期间，试油面对压力日益增高的气井的挑战，开始了相关的攻关研究。在设备配备方面，与国内厂家联合开展了70MPa测试控制头和地面测试流程的研制和国产化工作。迄止1996年，塔里木先后探明了吉拉克、英买7、提尔根、红旗1号、牙哈、吉南4、羊塔克、玉东2等八个凝析气田，这8个凝析气田的油气层埋深在4500—5500m、地层温度100－130℃、地层压力系数1.1—1.4，测试井口压力一般在25—50MPa。这类井虽然还不能定义为高温高压井，但相对于一般的油井来说其难度有明显的增加。这类井采用常规的测试工艺一般能满足试油作业要求，但也出现一些油气控制方面的问题。例如1991年轮南59井试油，测试日产气量27万立方米。放喷过程中，井口瞬间憋压达到59.5MPa，井口控制头、地面管汇多处刺漏。上提管柱实施井下关井时，控制头旋塞阀滑扣，旋塞阀飞离井口25米，造成强烈井喷。在1993年至1994年牙哈凝析气田、羊塔克凝析气田试油测试过程中也曾多次发生刺坏地面测试设备的险情。第二个时期是1997年－2000年，试油经历了由常规测试工艺向高压气井测试工艺的转变。1998年塔里木油田立题研究“库车山前超高压井测试技术”；1999年集团公司拨专款研究“高压气藏试井工艺技术研究”，形成的高压气井测试技术成功应用于克拉2、大北1等高压气井试油测试，经受了现场作业的检验。在此期间，系统开展了山前高压气井测试技术攻关研究。在井下工具方面，引进应用