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多相流量计的原理与开发应用简介

国内外发展现状

国内外多相流量计早在20世纪60年代就曾进行过研究，但由于当时的技术条件

限制，未获得可供应用的成果。近年来，相关流量测量技术、计算机自动控制和

数据处理技术的发展，刺激了多相流测量技术的开发与研究，美国、挪威、法国、

英国、俄罗斯等国家的一些大石油公司，相继投人大量的人力、财力进行多相流

量计的研制和开发，并建立了一批多相流检定装置，使得这一技术获得实质性的

进展，研制出一批可供生产应用的试验样机。当然就目前来说，大多数的测试技

术仅局限于实验室研究，为数不多的商品化的多相计量仪表在工业应用中也存在

着一定的局限性，并且造价昂贵。

从计量方式看，多相流量计可以分为全分离式、取样分离式和不分离式三种。

全分离式多相流量计是在井液进入计量装置后先进行气液分离再分别计量气液

两相的流量，测出液相的含水率，求出油气水各相含量。其典型代表为Texaco

公司研制的SMS多相流量计，它是较早用于现场测试的一种多相流量计，它是将

流体分成气、液两相，然后用流量计液相测液体流量，用微波监测仪计量液相的

含水率，气相用涡轮式流量计计量。目前其计量精度是，含水率精度±5%、油

和水流量精度±5%、气体流量精度±10%。

取样分离式多相流量计是在计量多相流总流量和平均密度的基础上，提取少量样

液加以气体分离，并测定油气水各相的百分含量，通过计算获得油气水各相的流

量。其中Euromatic公司开发的多相流量计较有代表性，它是最早用于现场测试

的一种多相流量计，它由透平式流量计和γ密度计组成。透平式流量计用来测量

流体的体积流量，γ密度计测量流体的密度。透平式流量计附近装有旁通管线用

于分离液体测取密度。

不分离式多相流量计是在不对井液作任何分离的情况下实现油气水三相计量，是

多相流量计的发展主要方向。其技术难度主要体现在油气水三相组分含量及各相

流速的测定。目前，相流速测量技术主要有混合+压差法、正排量法和互相关技

术，其中互相关技术应用最多。Framo公司的多相流量计、Kongsberg公司的MCF

多相流量计、Multi-fluid公司的LP多相流量计都属于这种类型。

目前由于技术水平的限制，多相流量计尚存在一些问题。①现有大多数多相流

量计都需要测量若干数据后，再根据这些数据计算出各相的流量，使计量精度受

到很大影响，目前市场上大多数多相流量计在大部分流态下各相的测量误差为±

10%；②所有目前用于多相计量的技术都要求必须掌握流体的特性，如介电常数、

质量吸收系数等，才能比较精确地计量。如果流体特性出现变化或多相流量计用

于多井计量，必须频繁地评价和标定多相流量计的传感器；③目前市场上几种

主要多相流量计的最高适用含气率为0.9～1.0，随着含气率的增加，液相的计

量精度将受到影响；④多相流量计普遍采用像微波等辐射源，而有关法规对使

用辐射源有严格的限制；⑤现有的多相流量计标定设施只能较好地标定组分测量

仪器，而对流速测量尚未有令人满意的标定方法。此外，很多情况下是采用计量

分离器来标定，由于计量分离器计量不准确，标定也就没有实际意义。

在国内，从20世纪90年代初，西安交通大学、清华大学、天津大学、浙江大学

和石油大学等都在积极地开展油气水多相流量计的开发研制工作，虽取得了一定

的进展，但还处在实验研究阶段，离工业应用还有一定的距离。

总的来说，多相流量计正处于研究和开发应用阶段，但可预计多相流量计在沙漠

和海上油田及陆上边际油田将有很好的应用前景，我国应加速这方面的研究。

多相流量测量的基本原理

在油气混输管线中，油井产出的原油、伴生天然气和矿化水形成了一种相态和流

型复杂多变的多相流，是一个多变量的随机过程。一般地，多相流量计需要用以

下的参数来计算各相流量：①各相在管道截面上所占据的面积A1；②各相的流

速Vi；③各相的温度Ti和压力Pi。各相的体积流量可根据下式计算：

Qi＝AiV1（1）

式中Qi——各相的体积流量

根据各相的温度Ti和压力Pi，利用状态方程可以将实际状况下的体积流量转换

成标准状况下的体积流量。根据实际情况，我们可以得到以下的关系式：

A＝Ao+Ag+Aw（2）

（3）

（4）

上述式中A——管道截面面积；

Ao——油相所占的面积；

Ag——气相所占的面积；

Aw——水相所占的面积；

αg——管道中油气水三相流的截面含气率；

αw——油水混合液中的含水率。

综