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厂房及办公楼屋面工程施工方案

第一章编制依据与适用范围

1.1编制依据

（1）设计文件：××建筑设计院2023年3月版《厂房及办公楼施工图》（图号：RF01～RF36）。

（2）国家现行规范：GB503452012《屋面工程技术规范》、GB502072012《屋面工程质量验收规范》、GB500092012《建筑结构荷载规范》、GB500162014《建筑设计防火规范》（2022年版）。

（3）行业标准：JGJ/T2352011《种植屋面工程技术规程》、JGJ1442019《外墙外保温工程技术标准》。

（4）地方法规：《××市建筑工程质量安全管理办法》（2021修订版）。

（5）企业标准：××建设集团《屋面工程标准化作业手册》2022版。

1.2适用范围

本方案适用于××智能制造基地一期厂房（建筑面积28640m2）及四层办公楼（建筑面积4320m2）的屋面工程，涵盖找坡、保温、防水、隔离、保护、面层及细部构造全过程施工。

第二章工程概况与特点

2.1建筑形态

厂房为单层轻钢门式刚架，柱距8m×24m，屋面坡度5%，双脊双坡，标高+12.30m；办公楼为钢筋混凝土框架，屋面标高+18.60m，平屋面，排水坡度2%。

2.2构造层次

（1）厂房：0.8mm镀铝锌压型钢板底板→100mm厚16kg/m3离心玻璃棉保温层→0.49mmPVDF镀铝锌外板+360°直立锁边，下设1.5mm厚TPO防水层。

（2）办公楼：钢筋混凝土屋面板→最薄30mm轻集料找坡层→80mm厚XPS板（λ≤0.030W/(m·K)）→4mm厚SBS弹性体改性沥青防水卷材Ⅱ型→10mm厚低标号砂浆隔离层→40mm厚C20细石混凝土保护层（配φ4@150双向钢丝网）→2mm厚聚氨酯面层涂料（外露部分）。

2.3施工难点

（1）厂房高空作业面大，压型钢板单张长48m，风力≥6级时吊装易变形。

（2）办公楼屋面设备基础多（空调机组8组、风机基础22处），防水卷材上翻高度不一，节点渗漏风险高。

（3）工期紧：厂房钢结构屋面需在主体吊装完成后15日内完成封闭，以满足机电安装插入条件。

第三章施工部署

3.1组织机构

项目经理部下设屋面专业工区，工区配置：工区长1名、技术主管1名、质检员1名、安全员1名、材料员1名、作业班组3个（每组12人），实行“工区长负责制+专业班组定额承包”。

3.2施工顺序

厂房：钢结构验收→底板安装→吸音棉铺设→TPO防水机械固定→保温铺设→外板360°锁边→天沟安装→细部收边。

办公楼：结构闭水试验→找坡层→保温板粘贴→防水卷材热熔→隔离层→保护层分仓→面层涂料→设备基础二次防水。

3.3进度计划

采用Project排程，厂房屋面工程总工期18日历天，办公楼屋面工程总工期22日历天，关键路径为防水卷材施工及闭水试验。

3.4资源配置

（1）主要机械：16t汽车吊2台、电动磁力吊4台、热熔卷材焊机3台、自动咬边机2台、便携式热风焊枪6把。

（2）材料堆场：厂房北侧设置400m2封闭仓库，卷材立放≤2层，保温板防晒垫高≥300mm。

第四章分部分项工程施工方法

4.1厂房压型钢板屋面

4.1.1底板安装

（1）基准线：以屋面檩条上表面为+0，用全站仪每6m测设横向控制线，误差≤2mm。

（2）固定：自攻螺钉φ6.3×25，配EPDM防水帽，每波谷2颗，板端300mm内增设1颗，紧固扭矩15N·m。

（3）搭接：横向搭接≥1个波峰，纵向搭接≥120mm，搭接缝涂中性硅酮耐候胶一道。

4.1.2玻璃棉铺设

（1）棉毡垂直于檩条方向铺设，两侧用φ2mm镀锌钢丝网兜紧，搭接≥100mm。

（2）穿孔率≥20%的铝箔贴面朝向室内，防止纤维脱落。

4.1.3TPO防水机械固定

（1）固定件：φ4.8mm镀锌套管+φ19mm圆形垫片，每㎡固定点5～6个，抗拔力≥750N。

（2）搭接：热风焊接，焊缝宽20mm，双道焊，每道冷却后做螺丝刀剥离试验，剥离强度≥300N/50mm。

4.1.4外板360°直立锁边

（1）板型：YX65400，铝镁锰合金3004H24，厚度0.9mm。

（2）锁边前用酒精清洁母扣，咬边机行走速度4m/min，锁边后回弹量≤1.5mm。

（3）天沟处设通长滴水片，下料长度=沟宽+2×板肋高+30mm，铆钉φ4×10@300密封。

4.2办公楼平屋面

4.2.1找坡层

（1）轻集料：水泥∶粉煤灰∶陶粒=1∶0.3∶6