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光伏系统常见故障及维修维护实用手册

前言

随着光伏产业的迅猛发展，光伏发电系统已广泛应用于各类场景。确保光伏系统的长期稳定运行和高效发电，离不开科学的日常维护与及时的故障排除。本手册旨在为光伏系统运维人员、业主及相关技术人员提供一份专业、严谨且实用的故障处理与维护指南，助力提升系统运行效率，延长设备使用寿命，保障投资回报。

第一章：光伏阵列常见故障及维护

光伏阵列作为太阳能转化为电能的核心部件，其健康状况直接影响整个系统的发电量。

1.1光伏组件常见故障

1.1.1组件功率衰减

现象：系统实际发电量持续低于预期，且排除其他设备因素后，怀疑组件性能下降。

可能原因：

*光致衰减（LID）：多发生在组件投入运行初期，与材料及制造工艺相关。

*潜在诱导衰减（PID）：在高温高湿环境下，系统偏压导致组件内部离子迁移，造成性能下降。

*老化衰减：长期使用后，封装材料老化、电池片性能衰退等。

排查与维修建议：

*通过IV曲线测试仪对比组件出厂参数与当前参数，判断衰减程度。

*对于PID衰减，可考虑采用PID修复设备进行修复，或在系统设计时采取PID预防措施（如负极接地、加装PID防护装置）。

*若衰减超出正常范围且无法修复，应考虑更换组件。

1.1.2热斑效应

现象：组件局部区域温度异常升高，远高于其他区域，严重时可观察到组件背板变色或鼓包。

可能原因：

*组件内部分电池片存在隐裂、断栅或性能不一致。

*组件表面被鸟粪、树叶、阴影等遮挡，导致被遮挡电池片成为负载，产生局部过热。

*旁路二极管失效，无法在电池片被遮挡时起到保护作用。

排查与维修建议：

*定期巡检，观察组件表面是否有遮挡物，及时清理。

*使用红外热像仪检测组件温度分布，快速定位热斑区域。

*检查旁路二极管是否完好，若失效需更换包含该二极管的接线盒或整个组件（视情况而定）。

*对于因电池片问题导致的热斑，若影响范围较小且功率损失不大，可评估后决定是否更换；若影响严重，应更换组件。

1.1.3组件玻璃碎裂或背板损坏

现象：组件表面玻璃出现裂纹、破碎；背板出现开裂、鼓包、分层或腐蚀。

可能原因：

*外力撞击（如冰雹、石块、人为破坏）。

*安装不当导致组件受力不均或过度挤压。

*极端温度变化导致材料疲劳损坏。

*背板材料质量问题或长期紫外线照射老化。

排查与维修建议：

*玻璃碎裂：若碎片未脱落且不影响安全，可暂时观察；若碎片松动或有触电风险，应立即断电并更换组件。小范围裂纹可评估对发电和安全的影响后决定处理方式。

*背板损坏：检查损坏面积和深度，若仅为表面轻微老化，可加强监控；若出现开裂、鼓包导致水汽可能侵入，或已影响内部电路，应及时更换组件。

1.1.4接线盒故障

现象：组件无输出或输出异常，接线盒表面过热、烧焦，甚至有异味。

可能原因：

*接线端子松动、氧化，导致接触电阻过大发热。

*旁路二极管击穿或烧毁。

*接线盒内部进水、受潮，导致短路或漏电。

排查与维修建议：

*检查接线盒内端子连接是否牢固，有无氧化、烧蚀痕迹，必要时重新紧固或更换端子。

*测量旁路二极管的导通性，判断其是否失效，更换损坏的二极管或整个接线盒。

*检查接线盒密封是否完好，更换老化的密封圈，确保其防水性能。

1.2光伏阵列安装与连接故障

1.2.1组件间连接松动或接触不良

现象：组串电流偏低，汇流箱对应支路电流异常，系统发电量下降。

可能原因：

*安装时MC4接头未插紧或锁扣未扣好。

*长期运行后，接头受振动、热胀冷缩影响导致松动。

*接头内部氧化或有杂质。

排查与维修建议：

*使用钳形电流表测量各组件串的电流，对比找出电流异常的组串。

*沿组串逐一对MC4接头进行检查，重新插拔并确保锁扣到位，必要时清洁接头内部。

*对于氧化严重或损坏的MC4接头，应更换。

1.2.2支架系统故障

现象：组件倾斜角度异常，支架变形、锈蚀，基础松动或沉降。

可能原因：

*设计不合理，抗风载、雪载能力不足。

*材料质量差或防腐处理不到位。

*安装不牢固，基础施工不合格。

*长期恶劣天气侵蚀。

排查与维修建议：

*定期检查支架结构有无变形、连接件是否松动，及时紧固。

*对锈蚀部位进行除锈、防腐处理，严重锈蚀的部件应更换。

*检查基础是否有沉降、开裂，必要时进行加固处理。

*确保组件阵列无遮挡，及时清除可能掉落至阵列上的异物。

第二章：逆变器常见故障及维护

逆变器是将直流电转换为交流电的关键设备，其故障将直接导致系统无法正常并网或发电量大幅降低。

2.1逆变器无直流输入或输入异常

现象