CN110470728A 一种磁粉检测用自然缺陷试块及制作方法 （西安航空职业技术学院）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN110470728A

(43)申请公布日2019.11.19

(21)申请号201910829432.6

(22)申请日2019.09.03

GO1N1/32(2006.01)

(71)申请人西安航空职业技术学院

地址710089陕西省西安市阎良区人民西

路48号

(72)发明人史洪源周鹏朱耀产党杰李杰惠媛媛

(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200

代理人贺小停

(51)Int.CI.

G01N27/84(2006.01)

G01N1/28(2006.01)

G01N1/44(2006.01)

G01N1/42(2006.01)

权利要求书1页说明书6页附图1页

(54)发明名称

CN110470728

CN110470728A

(57)摘要

本发明属于磁粉检测领域，公开了磁粉检测用自然缺陷试块及制作方法，包括以下步骤：选取45号圆钢为母材，抛光母材周向表面；通过电火花加工方法在母材上开设若干轴向槽和若干径向槽；加热母材至800～1200℃,进行滚圆处理至所有轴向槽和所有径向槽的槽口闭合，冷却；加热母材至840～880℃,保温30～60min,冷却；抛光母材周向表面。本发明磁粉检测用自然缺陷试块磁粉制作过程简单而且成本低，且同时包含径向和轴向裂纹缺陷，充分满足培训和教学需要。

选取45号圆钢为母材，抛光母材周向表面

通过电火花加工方法在母材上开设若干轴向槽和若干径向槽

加热母材至800-

1200℃,进行滚圆处理至所有轴向槽和所有径向

槽的槽口闭合，冷却

加热母材至840-880℃,保温30~60min,冷却

抛光母材周向表面

CN110470728A权利要求书1/1页

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1.一种磁粉检测用自然缺陷试块制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1:选取圆钢为母材，抛光母材周向表面；

S2:通过电火花加工方法在母材上开设若干轴向槽和若干径向槽；

S3:加热母材至800～1200℃,进行滚圆处理至所有轴向槽和所有径向槽的槽口闭合，冷却；

S4:加热母材至840～880℃,保温30～60min,冷却；

S5:抛光母材周向表面。

2.根据权利要求1所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法，其特征在于，所述S1的具体方法为：

选取45号圆钢为母材，抛光母材周向表面，粗糙度为3.2～6.3μm。

3.根据权利要求2所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法，其特征在于，所述S1还包括：在母材上加工若干阶梯面。

4.根据权利要求2所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法，其特征在于，所述S1中在母材上加工第一阶梯面、第二阶梯面和第三阶梯面；第一阶梯面、第二阶梯面和第三阶梯面满足以下条件：

0.105TD?0.111T,D?=3D?+1,D?=9D?+4

其中，T为线圈法检测时线圈的直径，D?为第一阶梯面的直径，D?为第二阶梯面的直径，D?为第三阶梯面的直径。

5.根据权利要求1所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法，其特征在于，所述S2的具体方法为：

通过电火花加工方法在母材上开设若干轴向槽和若干径向槽，轴向槽和径向槽深度为1～3mm,长度为5～20mm,宽度为0.5～1mm。

6.根据权利要求1所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法，其特征在于，所述S2中轴向槽和径向槽的槽深从一端开始递减。

7.根据权利要求1所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法，其特征在于，所述S3的具体方法为：

采用高频炉加热母材至800～1200℃,然后通过锻压设备将母材进行滚圆处理，直至所有轴向槽和所有径向槽的槽口闭合或母材直径变为原直径的75～85%,冷却。

8.根据权利要求1所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法，其特征在于，所述S5还包括抛光母材的两个端面。

9.根据权利要求8所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法，其特征在于，所述S5的具体方法为：

使用车床抛光母材周向表面，粗糙度为3.2～6.3μm,使用车床抛光的两个端面，粗糙度为3.2～6.3μm。

10.一种磁粉检测用自然缺陷试块，其特征在于，所述磁粉检测用自然缺陷试块采用权利要求1～9任一项所述方法制作。

CN110470728A