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“D31型配油盘月亮槽数铣加工”课后反思

北仑职高杨大成

2008.11

2008年11月26～28日，由浙江省教育厅职成教教研室主办的2008全省机械专业教研

大组年会在我校轰重召开。我有幸承担了其中一堂“D31型配油盘月亮槽数铣加工”观摩课

的教学任务。从项目选题、教学设计到课堂教学组织的整个过程得到了省机械专业特级教师

娄海滨老师的悉心指导，最后较为圆满的完成了这一光荣而又艰巨的任务，也获得了到场听

课老师的一致肯定。高兴之余静下心来，总结一下自己在这堂课中的成与败，希望以此为起

点向着更高更远目标迈进。

一、项目背景：教育部提出把“工学结合”作为职业教育人才培养的新模式，省教育

厅也明确指出将在全省范围内实行新一轮中职课程改革。我校从本学期起在现有二年级数控

专业，全面实行校内“工学交替”生产实训，每班轮训2周。同时为能够更好的体想“理实

一体”的现代中职教学理念，故我把宁波市北仑液压元件厂委托学校加工零件——液压马达

配油盘中的月亮槽数控铣加工作为本次项目教学内容。

二、项目过程：

1、将“图物相连”作为新课引入。预设教学效果：让学生自主观察配油盘零件从毛坯

到成品的每道工序内容；小组讨论后协作完成图物相连；剩下最后一个半成品数铣加工工序

就是本堂课的教学项目。达成效果：在激发学生探究知识学习兴趣同时，快速进入到本课教

学重点，高效、合理、科学。

2、探究一——工步编排。预设二个加工路线：先槽后孔和先孔后槽。以组讨论、思考、

小结各自利弊，提高学生对实际生产问题的分析能力与解决能力。学生积极思考、讨论并热

烈发言，反响良好。虽有课件图片提示每个方案工步过程，但缺动态虚拟加工视频，不利学

生观察。若能运用宇龙4.2事先仿真加工每个工步并视频截屏，替代静态图片，效果定会更

佳。

3、探究二——刀路设计。先由学生回顾已学的常用内槽加工法，教师提问启发，学生

思考回答，复习常用内槽加工法的走刀路线，总结该法的优点与缺点；后再引入定尺寸刀具

法概念及走刀路线，由学生探究本方法的优点与缺点，与前一方法形成显明对比。从而突显

本课的教学重点——定尺寸刀具法数铣月亮槽，效果不错。但同样缺少视频展示，否则老师

会讲得更少，而学生会学得更快、更多。

4、实体加工。因为学生在本课学习之前，已经能够非常熟练地使用宇龙软件进行“数

铣操作”，对于复杂零件的节点计算与程序编写还有困难。本项目节点与编程都很简单，所

以学生上手很快，在小组长负责下一切顺利。工件按划线找正后装夹、尺寸精度检验是教学

难点，我亲自示范，学生模仿练习予以彻底突破。最后零件加工的完成，效果很好。

三、课后感悟：

1、“一个理念”：理实一化。随着新一轮的中职学校课程改革的深入与实施，只有开

发更多更优秀的校本教材，才能将学生的理论学习与实际操作完美融合。

2、“一个转变”：角色转变。学生是课堂教学的主角，把学习的主动权归回给我们的

学生；教师力争做个课堂教学的优秀编导者。

3、“一个模式”：做中学，学中做。从我们学生的现有认知水平和今后就业岗位分布

的特点，把每个学生都培养成为高级技工是不可能也没必要，他们中大部分将会是合格的产

业工人，少部分是高素质的技术工人，个别也会成为出色的高级技师与技术革新的领军人物，

因此学校应从现有条件出发，走“工学交替”办学之路。

4、“一个方法”：仿真实训再仿真再实践。实训之前的充分仿真

教学，便于学生熟悉各类系统多种面板的机床操作，帮助学生理解每个指令的功能与作用，

彻底激发学生的学习兴趣，安全、高效、简便，受益面积大，也是解决当前中职学校数控系

统杂乱、机床数量不足的唯一途径；再逼真的仿真教学也只是虚拟加工，经仿真后的数控实

训环节才是学生真正快速适应现代企业生产的重要过程，使理论与实践自然合一；实训后的

再仿真可以进一步提升学生的数控专业技能，每个项目与作业若都用实操来体现，费力、费

电、费时间，成本大，不符校情与国情，根本没有必要。

5、“一个团队”：奋发向上，相护相助，兢兢业业的教学梯队，有名师、有骨干、有

普通成长的教师，师徒结对，走教研内涵发展道路是全面提高中职教