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混凝土浇筑工安全操作规程

文件名称：混凝土浇筑工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事混凝土浇筑工作的操作人员。规程旨在确保混凝土浇筑过程中的安全，防止事故发生，保障操作人员的人身安全和财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，确保混凝土浇筑作业的安全、高效进行。规程内容涵盖浇筑前的准备工作、浇筑过程中的安全措施以及浇筑后的注意事项。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋，佩戴防护手套和护目镜。如遇高温作业，应穿着透气性好的防护服，佩戴隔热手套。

2.设备检查：

-浇筑泵、输送管等设备应进行彻底检查，确保无裂缝、破损，连接处牢固可靠。

-检查混凝土搅拌车，确保其工作状态良好，液压系统无泄漏，传动部件无异常。

-浇筑平台和模板应检查其稳固性，确保无松动、变形，必要时进行加固。

3.环境检查：

-浇筑区域应平整、坚实，避免因地面不平导致的浇筑困难或安全事故。

-检查浇筑区域周围是否有易燃易爆物品，确保现场无火源，如需动火作业，应办理动火作业许可证。

-检查浇筑区域内的通风情况，确保空气流通，避免因混凝土中挥发出的有害气体造成人员中毒。

-检查浇筑区域的照明情况，确保夜间或光线不足时操作人员能够清晰看到作业区域。

4.材料准备：

-检查混凝土原材料，如水泥、砂、石子等，确保其质量符合设计要求，无结块、变质现象。

-准备足够的混凝土运输工具，如混凝土搅拌车、泵车等，确保浇筑工作连续进行。

5.作业计划：

-制定详细的浇筑作业计划，包括浇筑时间、浇筑顺序、浇筑速度等，确保浇筑工作有序进行。

-明确各岗位人员的职责，确保作业过程中责任到人。

6.应急准备：

-准备好必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等，并确保其处于良好状态。

-制定应急预案，包括人员疏散、事故处理流程等，确保一旦发生意外，能够迅速有效地进行处置。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行浇筑前的准备工作，包括人员防护、设备检查、环境检查、材料准备和作业计划。

-确认浇筑区域无障碍物，模板固定牢固，设备运行正常后，开始混凝土的输送和浇筑。

-按照预定的浇筑顺序进行，通常先浇筑基础部分，再逐步向上进行。

2.作业方式：

-使用混凝土搅拌车将混凝土运送至浇筑现场，通过泵车或输送管将混凝土输送到浇筑位置。

-操作泵车时，应缓慢开启阀门，避免压力过大导致管道爆裂。

-浇筑时，应从模板的一端开始，均匀推进，避免混凝土堆积或流淌不畅。

-使用振捣棒进行混凝土振捣，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。

-浇筑过程中，应随时检查模板的固定情况，防止因混凝土压力导致模板移位。

3.异常处置：

-如发现输送管堵塞，应立即关闭泵车阀门，检查堵塞原因，清除堵塞物。

-若模板出现移位或变形，应立即停止浇筑，进行加固或更换模板。

-在浇筑过程中，如发现混凝土质量不符合要求，应立即停止浇筑，查找原因，采取措施后重新开始。

-如遇恶劣天气，如强风、大雨等，应暂停浇筑作业，确保安全。

-作业过程中，如发生人员受伤或设备故障，应立即停止作业，启动应急预案，进行紧急处理。

4.结束工作：

-浇筑完成后，应对浇筑面进行清理，去除多余的混凝土和模板上的残留物。

-检查浇筑质量，确保符合设计要求。

-对设备进行清洁和维护，为下次作业做好准备。

-整理现场，清理作业过程中产生的垃圾，确保现场整洁。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-浇筑泵：泵体运行平稳，无异常振动和噪音，压力表显示的泵送压力稳定在规定范围内，输送管无泄漏。

-搅拌车：搅拌筒转动正常，无异常振动，搅拌叶片运行顺畅，无卡滞现象，温度显示在正常工作范围内。

-输送管：连接处密封良好，无泄漏，管壁无变形，输送过程中混凝土流动顺畅，无阻塞。

-振捣棒：启动时无异常噪音，振动频率和振幅符合要求，操作灵活，无卡滞。

2.异常现象识别：

-浇筑泵：泵体出现剧烈振动、异常噪音、压力突然升高或降低，输送管出现泄漏或堵塞。

-搅拌车：搅拌筒出现异常振动、搅拌叶片卡滞、温度异常升高或降低。

-输送管：输送过程中混凝土流动不顺畅、出现堵塞、连接处泄漏。

-振捣棒：启动时发出异常噪音、振动频率或振幅异常、操作不灵活。

3.状态监测方法：

-定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，如每天开始工作前和结束后，以及作业过程中。

-监测仪器：使用压力表、温度计、振动检测仪等仪器设备对设备状态进行实时监测。

-听、看、摸、闻：通过听觉