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30１0机械设备安装技术

11基础种类和验收规定

验收规定

2.设备基础混凝土强度验收规定：(1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证实文件，重要检验验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计规定，假如对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采取回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。（2)重要的设备基础应用重锤做预压强度实验，预压合格并有预压沉降具体记录。

3.设备基础位置和尺寸的验收规定：（１)机械设备安装前，应按规范允许偏差对设备基础的位置和尺寸进行复检。

4.预埋地脚螺栓的验收规定:（1)预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合设计或规范规定，中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测量。（3）Ｔ形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用,埋设T形头地脚螺栓基础板应牢固、平正,地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。(4)安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于lＯMＰa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。

常见通病

1.设备基础上平面标高超差。2.预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。3．预留地脚螺栓孔深度超差(过浅）。

12机械设备安装程序

程序

开箱检验→基础测量放线→基础检验验收→垫铁设立→吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→零部件装配→润滑与设备加油→试运转→工程验收

重要内容

基础测量放线:2.机械设备就位前,应按工艺布置图并依据相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定设备安装的基准线和基准点。3．生产线的纵、横向中心线以及重要设备的中心线应埋设永久性中心线标板,重要设备旁应埋设永久性标高基准点,使安装过程和生产维修都有可靠的依据。

垫铁设立:设立垫铁的作用一是找正调平机械设备,经过调整垫铁的厚度，可使设备安装达成设计或规范规定的标高和水平度；二是能把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力经过垫铁均匀地传递到基础：1.每组垫铁的面积应按随机技术文件或规范进行验算和选取。2.垫铁放置方式重要有坐浆法和压浆法两种,座浆层或压浆层混凝土配制应符合规范的规定。3．垫铁与设备基础之间应接触良好,每组垫铁应放置整齐平稳，压紧压实。4.每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁,并放在接近地脚螺栓和底座重要受力部位下方；相邻两垫铁组间的距离,宜为5００?100０mｍ;设备底座有接缝处的两侧,应各设立一组垫铁。５．每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2ｍm。6．设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出10?３0mm，斜垫铁宜露出10?５0mｍ;垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。7.除铸铁垫铁外，设备调整完成后各垫铁相互间应用定位焊焊牢。

零部件装配：3.对装配件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面进行复查和清洗洁净,如齿轮啮合、滑动轴承的侧间隙、顶间隙等做好记录。4.清洗的零部件涂润滑油（脂)，并按标记及装配顺序进行装配，通常装配顺序为

组合件装配→部件装配→总装配。

13机械设备安装方法

分类

通常分为整体式安装、解体式安装和模块化安装。２.解体式安装：是指对某些大型设备,因为运送条件的限制,无法将其整体运送到安装现场，出厂时只能将其分解成部件进行运送,在安装现场重新按设计、制造规定进行装配和安装。解体安装不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度，还必须再现制造、装配的精度,达成制造厂的原则,保证其安装精度规定。3.模块化安装：是指对某些大型、复杂的设备，重新按设备的设计、制造规定，设计成模块,除保证组装的精度外，还要保证其安装精度规定,同时达成制造厂的原则。

经典零件安装

经典零部件的安装是机械设备安装方法的重要构成部分，它包含：轮系装配及变速器的安装,联轴器安装,滑动轴承和滚动轴承安装，轴和套热（冷）装配,液压元件安装，气压元件安装，液压润滑管路安装等。

机械设备固定方式

设备与基础的固定方式重要采取地脚螺栓连接,经过调整垫铁将设备找正调平,然后灌浆将设备固定在设备基础上。

地脚螺栓

固定地脚螺栓(短地脚螺栓)，它与基础浇灌在一起,用来固定没有强烈振动和冲击的设备。

活动地脚螺栓(长地脚螺栓),可拆卸,用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。

部分静置的简朴设备或辅助设备有时采取胀锚地脚螺栓的连接方式。（1)胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径;(2)安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于1０MPa;(3)钻孔处不得有裂缝，钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰;(4)钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。

设备基础灌浆

分类

设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行的灌浆。二次灌浆是