φ660定径机传动轴改造.pdfVIP

解决方寨

囵雹雹墨量工艺／TM／霍胃／西断／触蔫／维培／兹避

660定径机传动轴改造

田宝强

(扬州诚德钢管有限公司，江苏扬州225200)

结构代替传动

TheReconstructionofTransmissionShaftof西660SizingMill

TAINBao—qiang

(YangzhouChengdeSteelPipeCo．，Ltd，Yangzhou225200，China)

Abstract：Inordertomeetthedemandofmarketandusers，differentproductionspecificationandbatchwillbe

accepted，thesizingmillsystemshouldbechangedwithdifferentsizingframeworktomeetthemanufacturingofthese

differentspecificationproduct．thetimeofchangingtherfameworkislongbecausethepansareheavy．Nowthespring

structuresystemofthesizingmillhasbeenrebuiltwithfluidstructuresystem．Theapplicationresultsrevealthatthe

newsystemreducesthetimeofreplacingtheframeworkofsizingmillandtheoperationworker．

Keywords：6660sizingmill；springmodedriveshaft；fluidmodedriveshaft

1问题提出及方案

某+660三辊定径机的传动系统中有两根重约1．5t、

与地面成60。的伸缩式花键齿传动轴倾斜联接，生产不同

规格钢管时需要拆装这两根传动轴，耗时费力：拆卸前须

用桥吊将其吊稳，并用特制包箍夹紧传动轴两端，挂上手

拉葫芦拉紧压缩传动轴内弹簧，使传动轴缩短与辊子轴

脱开，然后吊离现场，更换机架后再吊回传动轴，安装过

程相反。这样的方式更换一次七组的机架，一般需要耗用

大约20h。

经研究分析可用油缸的伸缩取代弹簧的功能；传动3传动轴内部改造及效果

轴的输入端用螺丝联结在减速器输出轴上，使传动轴不经过充分考虑，在不影响原传动轴扭矩情况下，最终

再整体吊下，实现了快速更换。采取以下方案对传动轴进行内部改造：分解传动轴取出

2改造前传动轴结构内部压簧，经过镗孔、钻孔等加工，增加一只油缸装配后，

由于原设计传动轴结构存在不足，通过内部压簧来以油缸代替压簧伸缩(图3、图4)，实现快速更换。

实现伸缩的需求，如图l、图2所示。改造后，+660定径机更换机架时仅需一台小液压站

控制传动轴内油缸快速缩短，将传动轴的输入端用螺栓

连接在减速机输m轴上，即可吊运被更换机架。机架吊运

到位，通过小液压站控制油缸，使传动轴伸长与机架辊轴

联接，完成机架的更换。

原有结构导致更换机架耗用_T时过长，无法满足快

节奏的生产需要，限制了+660定径机的工作效率。

基金项目：江苏省科技成果转化基金“