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天然气提氦操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：天然气提氦操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于天然气提氦操作工在日常工作中涉及的职业健康及安全操作。

2.目的：确保天然气提氦操作工在作业过程中遵守安全操作规程，预防事故发生，保障操作工的人身安全和健康，维护生产环境的安全稳定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、防静电服、防割手套、防滑鞋、护目镜等个人防护装备。工作服应具有防静电、防油污性能，并根据作业环境选择合适的防护口罩或防尘面具。

2.设备检查：操作前应全面检查天然气提氦设备的运行状态，包括管道、阀门、泵、压缩机、冷凝器等关键部件。确保所有设备处于良好工作状态，无泄漏、无异常噪音。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，温度适宜。定期检测作业区域的气体浓度，确保氧气浓度不低于19.5%，防止有毒有害气体积聚。地面应铺设防滑材料，避免因湿滑造成意外。

4.安全警示：在作业现场设置明显的安全警示标志，包括禁止通行、注意危险、紧急出口等，确保操作工能够清晰识别并遵守。

5.人员培训：操作工必须接受专业培训，了解天然气提氦工艺流程、设备操作、安全规程和应急处置措施。培训合格后方可上岗操作。

6.作业计划：制定详细的作业计划，包括作业内容、时间、人员安排、安全措施等，并经相关负责人审批后方可执行。

7.应急预案：制定应急预案，包括事故发生时的应急处置程序、救援措施、事故调查和处理等，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行处置。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启天然气提氦系统的电源，按照设备启动顺序依次启动压缩机、冷凝器、分离器等关键设备，确保设备正常运行。

2.检查压力：在设备启动后，立即检查各设备压力表读数，确保压力在正常工作范围内。如有异常，立即停止设备运行，查找原因并处理。

3.调节流量：根据生产需求，通过调节阀门控制天然气进入系统的流量，确保系统稳定运行。

4.监测温度：实时监测冷凝器、分离器等关键部件的温度，确保温度在规定范围内，防止设备过热。

5.氦气回收：通过回收装置将提氦过程中产生的氦气收集，确保资源利用率最大化。

6.检查设备：定期检查设备运行状态，包括管道、阀门、泵等，发现异常及时处理。

7.记录数据：详细记录操作过程中的各项数据，如压力、温度、流量等，为后续分析和改进提供依据。

8.停止操作：生产结束后，依次关闭设备，确保所有设备处于安全状态。关闭系统电源，切断天然气供应。

9.清洁维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态，为下次生产做好准备。

10.关键点：操作过程中，注意观察设备运行状态，确保压力、温度等参数在规定范围内；严格执行安全操作规程，防止事故发生；定期检查设备，确保设备安全可靠运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-压力表读数稳定，符合操作规程要求。

-设备运行噪音正常，无异常振动。

-冷凝器、分离器等关键部件温度在设定范围内。

-流量控制精确，无泄漏现象。

-安全防护装置正常工作，无损坏。

-电气设备无过热现象，绝缘性能良好。

-操作界面显示正常，无报警信息。

2.异常状态：

-压力波动大，超出正常工作范围。

-设备运行时伴有异常噪音或振动。

-温度异常升高，超出安全操作规程。

-流量控制不准确，出现泄漏。

-安全防护装置失效或损坏。

-电气设备过热，有烧焦气味。

-操作界面显示异常，出现报警信息。

在设备出现异常状态时，操作工应立即采取以下措施：

-立即停止设备运行，切断电源。

-通知维修人员进行检查和维修。

-确认设备安全后再重新启动。

-对异常原因进行调查分析，防止类似问题再次发生。

-记录异常情况，为后续设备维护和改进提供参考。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期进行压力测试，确保系统压力在安全工作范围内。

-使用流量计对天然气流量进行精确测量，检查流量控制系统的准确性。

-通过温度计监测关键设备如冷凝器、分离器的温度，确保温度在操作规程规定的范围内。

-使用气体分析仪检测系统中的气体成分，确保氦气纯度和杂质含量符合标准。

-定期检查电气设备绝缘电阻，确保电气安全。

2.调整程序：

-根据压力测试结果，调整压缩机、调节阀等设备，以维持系统压力稳定。

-根据流量测量结果，调整流量控制阀，确保流量符合生产需求。

-如果温度检测到异常，调整冷却系统或改变操作条件，以降低设备温度。

-对于气体成分不符合标准的情况，调