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公司溶剂脱蜡装置操作工标准化操作规程

文件名称：公司溶剂脱蜡装置操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司溶剂脱蜡装置的操作工。规程旨在确保溶剂脱蜡装置在操作过程中的安全、稳定和高效运行。操作工需严格遵守本规程，确保人机安全，防止事故发生。规程覆盖溶剂脱蜡装置的启动、运行、维护和停机等各个环节。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

b.穿戴防静电工作服，避免静电引发火灾或爆炸。

c.使用防化学品手套，防止溶剂对皮肤的腐蚀。

d.配戴护目镜或面罩，防止溶剂飞溅伤及眼睛。

e.穿着防滑鞋，确保在设备操作区域行走时的安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查溶剂脱蜡装置的各个阀门是否关闭严密，无泄漏现象。

b.检查设备各连接管道是否完好，无裂缝或损坏。

c.检查泵、电机等转动部件是否灵活，无异常噪音。

d.检查压力表、温度计等仪表是否正常，读数准确。

e.检查溶剂储存罐的液位是否在正常范围内，无超量。

f.检查冷却系统是否运行正常，冷却水是否充足。

g.检查紧急停止按钮是否灵敏，能够在紧急情况下迅速切断电源。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物，地面干燥，防止滑倒。

b.检查消防器材是否齐全、有效，放置在易于取用的位置。

c.确保通风良好，溶剂挥发不影响操作工健康。

d.标识危险区域，设置警示标志，防止无关人员进入。

e.检查应急照明设施是否完好，确保夜间或紧急情况下的照明需求。

f.确认所有操作人员已穿戴好必要的防护用具。

g.对新操作工进行安全教育和培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.首先打开冷却水阀门，启动冷却系统，确保冷却水正常流动。

b.打开溶剂储存罐的进料阀门，检查液位计，调整至适宜位置。

c.检查设备所有仪表，确认运行正常。

d.启动泵，使溶剂开始循环。

e.逐渐开启进料阀门，控制溶剂流量，确保溶剂在设备内均匀分布。

f.按照工艺要求调整温度和压力，保持设备在最佳工作状态。

g.监控溶剂脱蜡过程，记录关键数据，如温度、压力、流量等。

h.工作结束后，关闭进料阀门，停止泵的运行。

i.停止冷却系统，关闭冷却水阀门。

j.对设备进行清洗和维护。

2.特殊工序操作规范：

a.对于含有高危险性化学品的特殊工序，操作工必须佩戴特殊防护装备。

b.在进行特殊工序操作前，必须详细阅读相关安全规程和操作手册。

c.特殊工序的操作应由有经验的人员负责，严格遵循操作流程。

d.操作过程中应保持警惕，对设备进行实时监控，确保安全。

3.异常工况处理方法：

a.如发现溶剂泄漏，立即关闭泄漏阀门，通知相关部门进行处理。

b.若设备发生故障，立即切断电源，使用安全的方式隔离故障区域。

c.对于压力异常，应迅速降低压力，检查并修复泄漏或堵塞点。

d.如果发生火灾，立即启动应急预案，使用适当的灭火器材进行灭火。

e.遇到电气故障，必须断电操作，并由专业人员进行修复。

f.所有异常情况，操作工应立即向上级报告，并采取必要的紧急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，压力应在设备设计允许的范围内，通常在0.1-0.5MPa之间。

b.温度应保持在设定的工艺温度范围内，通常在40-80℃之间，具体温度根据溶剂类型和工艺要求而定。

c.溶剂流量应稳定，通常在0.5-2m3/h之间，确保溶剂在系统中的循环均匀。

d.电机运行时，声音应平稳，无异常振动，电流和电压应在正常工作范围内。

e.冷却水进出口温差应在5-10℃之间，保证冷却效果。

2.典型故障现象：

a.设备运行时，压力持续上升或下降，可能是压力表故障、泄漏或阀门问题。

b.设备运行时，温度异常升高，可能是冷却系统故障、溶剂泄漏或搅拌器故障。

c.电机运行时，声音异常，可能是轴承磨损、不平衡或负载过大。

d.溶剂流量波动大，可能是泵故障或阀门控制不当。

e.冷却水进出口温差过大，可能是冷却水循环不畅或冷却器堵塞。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备各仪表，确保读数准确，及时发现异常。

b.通过目视检查和听诊，判断设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

c.定期进行设备维护，包括润滑、清洁和更换磨损部件。

d.使用在线监测系统，实时监控设备运行状态，如压力、温度、流量等。

e.设备出现异常时，应立即停止操作，分析原因，并采取