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麻纤维脱胶工安全操作规程

文件名称：麻纤维脱胶工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于麻纤维脱胶工在麻纤维脱胶过程中的安全操作。所有从事麻纤维脱胶作业的员工必须严格遵守本规程，确保生产安全，预防事故发生。规程要求员工具备必要的安全知识，熟悉操作流程，保持工作场所整洁，确保设备完好，严格执行各项安全措施。

二、操作前的准备

1.安全防护：操作前，员工应穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电工作服、绝缘手套和防滑鞋。对于长时间接触麻纤维的作业，应佩戴防护手套和面罩，以减少吸入纤维尘埃的风险。

2.设备检查：操作前，必须对脱胶设备进行全面检查，确保所有设备处于良好工作状态。检查内容包括但不限于：

-检查电机、传动装置、减速器等是否有异常噪音或震动；

-检查机器的防护装置是否完好，如防护罩、急停按钮等；

-检查液压系统、气动系统是否漏油、漏气；

-检查传动带是否有磨损，是否有异常磨损痕迹；

-检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作场所通风良好，空气中的尘埃浓度符合国家职业卫生标准；

-电气线路、插座、开关等应符合电气安全规范，无裸露导线；

-确保工作场所地面干燥，无积水、油污等易滑物质；

-检查消防设施是否齐全、有效，消防通道是否畅通。

4.工艺流程确认：操作前，应对脱胶工艺流程进行确认，包括：

-确认麻纤维的品种、质量、含水率等；

-根据麻纤维的特性和生产要求，调整脱胶设备的工作参数；

-检查脱胶过程中所需的原材料、助剂等是否齐全、符合规格。

5.紧急应对措施：操作前，应熟悉应急预案，包括：

-火灾、化学品泄漏等紧急情况的应急处理流程；

-了解紧急疏散路线和集合地点；

-熟悉紧急联系人和联系方式。

6.检查培训记录：操作前，应检查最近的安全培训记录，确保所有操作人员均已完成必要的安全培训和考核。

7.通知和确认：操作前，操作人员应向班长或安全员汇报，确认当天的工作安排和注意事项，并在操作前进行口头或书面确认。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.打开设备电源，进行空载试运行，检查设备是否正常；

b.按照工艺要求调整设备参数，如温度、速度等；

c.将麻纤维原料均匀地输送至脱胶设备；

d.启动脱胶设备，监控设备运行状态；

e.脱胶过程中，定期检查麻纤维的脱胶效果，根据实际情况调整设备参数；

f.脱胶完成后，关闭设备，停止原料输送；

g.对脱胶后的麻纤维进行初步筛选，去除杂质；

h.清理设备，准备下一轮生产。

2.作业方式：

a.作业过程中，操作人员应保持专注，密切观察设备运行状态；

b.操作人员应按照规定的步骤进行操作，不得擅自更改工艺参数；

c.严禁在设备运行过程中进行维修或调整；

d.如遇设备故障，应立即停止设备，报告班长或维修人员；

e.作业过程中，如需离开工作岗位，应确保设备处于安全状态。

3.异常处置：

a.设备发生异常声音或震动时，应立即停止设备，检查原因；

b.如发现设备泄漏、电气故障等情况，应立即断电，并通知维修人员；

c.在操作过程中，如遇麻纤维燃烧、冒烟等火情，应立即使用灭火器或消防器材进行扑救，并报告消防部门；

d.如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并报告医务室；

e.如遇紧急情况，应立即按照应急预案进行处置。

4.安全注意事项：

a.作业过程中，严禁触摸高温设备，防止烫伤；

b.严禁在设备周围堆放易燃易爆物品；

c.作业结束后，应关闭所有电源，确保工作场所安全；

d.操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备运行参数、原料使用情况等；

b.如发现设备故障或异常情况，应立即上报班长或安全部门，并填写相应报告。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常噪音和震动；

b.设备传动系统运行顺畅，无异常磨损；

c.液压系统工作压力稳定，无泄漏；

d.冷却系统水温适中，冷却效果良好；

e.检测装置显示正常，参数在预定范围内；

f.电气设备无过载现象，温度正常；

g.工作环境噪音符合国家标准。

2.异常现象识别：

a.电机出现异常噪音或震动，可能是轴承磨损、定子转子相碰等问题；

b.传动系统出现异常磨损或异常噪音，可能是齿轮或链条损坏；

c.液压系统压力波动过大或泄漏，可能是密封件损坏或管道连接不牢；

d.冷却系统水温异常，可能是冷却剂