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公司梳理针刺非织造布制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司梳理针刺非织造布制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司针刺非织造布制作工岗位，旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康。规程要求所有员工必须严格遵守，以降低职业危害，预防事故发生。本规程包括操作前的准备工作、操作过程中的安全措施、事故应急处理等内容，旨在为员工提供一个安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，员工必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止皮肤、眼睛和呼吸道受到伤害。

b.根据作业环境的不同，可能还需佩戴耳塞、防噪音耳罩等听力保护用品。

c.防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、防护装置等。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

c.检查安全防护装置是否可靠，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

3.作业环境基本要求：

a.确保工作区域通风良好，保持空气清新，无有害气体积聚。

b.定期清理工作区域，保持地面干燥，无油污、积水等。

c.作业区域应设有明显的警示标志，提醒员工注意安全。

d.作业现场应配备急救箱和消防器材，确保应急情况下的使用。

e.根据作业需要，调整照明设备，确保操作人员视线清晰。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启设备前，先检查设备是否处于待机状态，确认无误后开启电源。

b.按照设备操作手册，依次启动各部分设备，确保设备正常运转。

c.上料时，应按照规定的方式将原料放置于输送带上，避免原料堆积或阻塞。

d.在操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

e.作业完成后，关闭设备电源，清理工作区域，进行日常维护。

2.作业工序流程：

a.检查非织造布原料的规格和质量，确保符合生产要求。

b.根据生产计划，安排生产批次和作业顺序。

c.按照工艺流程，进行针刺、梳理、铺网等工序操作。

d.每一道工序完成后，检查产品是否符合质量标准，发现问题及时调整。

3.特定操作技术规范：

a.针刺操作时，根据不同原料和产品要求，调整针刺深度和密度。

b.梳理过程中，保持梳理速度稳定，避免因速度过快或过慢导致的布料质量问题。

4.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停机，通知维修人员进行处理。

b.如发现产品异常，立即停止生产，隔离不良品，查明原因并采取相应措施。

c.在处理异常过程中，确保操作人员的安全，避免事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，无过热现象。

c.传动带和齿轮等润滑良好，无磨损迹象。

d.电气系统稳定，无短路或漏电现象。

e.传感器和仪表显示准确，反映设备运行状态。

f.生产效率符合预定标准，产品质量稳定。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或不平衡。

b.设备噪音异常，可能是齿轮或轴承磨损严重。

c.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

d.传动带打滑，可能是张紧力不足或磨损过度。

e.电气系统故障，可能导致设备无法启动或工作异常。

f.产品质量下降，可能是设备调整不当或原料问题。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查外观、温度、噪音等指标。

b.使用温度计、振动仪等工具进行设备状态监测。

c.通过仪表显示屏监控电气参数和设备运行数据。

d.定期更换润滑油脂，确保设备润滑系统良好。

e.建立设备维护记录，跟踪设备维护和故障维修情况。

f.对异常情况及时记录并分析原因，制定预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备的速度、压力和温度等关键参数是否在设定范围内。

b.测试设备各部件的配合精度和动作同步性。

c.评估产品的厚度、重量和尺寸是否符合规格要求。

d.监控设备噪音和振动水平，确保在安全标准之内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备的速度控制装置，确保运转平稳。

b.调整压力装置，以保证针刺和梳理力度适宜。

c.调整温度控制器，保持设备在最佳工作温度。

d.调整传感器和检测系统，确保数据的准确性和可靠性。

3.不同工况下的处理方案：

a.当原料或设备出现问题时，及时更换原料或进行设备维修。

b.遇到生产速度不稳定，检查设备传动